[发明专利]大跨度网架顶升施工工艺

权利要求书

1.大跨度网架顶升施工工艺，其特征在于：包括以下步骤，

顶升数量和位置计算，对网架（1）结构模型进行受力分析计算，选择顶升点的数量和位置；

网架（1）拼装，在二层楼板（2）上表面对网架（1）进行整体拼装，网架（1）从中间向四周逐渐延伸，网架（1）下方设置水平支撑点；

安装顶升装置，在二层楼板（2）上表面按照预设顶升点位置安装顶升装置，顶升装置位于要顶升的球节点正下方，顶升装置与二层楼板（2）上表面之间铺设垫板（3），调整顶升装置位置使顶升装置中心线垂直对准要顶升的球节点中心；

所述顶升装置包括支撑机构（4）、液压机构（5）和控制机构（6），所述支撑机构（4）包括若干用于叠放的标准节（41）、用于连接标准节（41）的连接组件（42）、横梁（43）；所述液压机构（5）包括液压油缸（51）、液压泵（52）、液压控制阀（53）、上支撑架（54）、下支撑架（55），所述液压油缸（51）竖直设置于标准节（41）内部，所述液压油缸（51）的缸体与下支撑架（55）固定连接，所述横梁（43）位于下支撑架（55）与标准节（41）底部之间，所述液压油缸（51）的活塞杆与上支撑架（54）固定连接，所述上支撑架（54）上固定连接有用于顶升球节点的支座（7）；所述控制机构（6）通过液压控制阀（53）连接于液压油缸（51）；

加固楼板（2），将顶升点按照投影位置放线至一层地面，夯实一层地面的土层（8），土层（8）上表面铺设支撑板（9），在支撑板（9）与二层楼板（2）之间安装加固架（10），加固架（10）顶端用钢锲（11）相向敲击，使钢锲（11）与二层楼板（2）下表面紧密贴合；

网架（1）顶升，启动液压泵（52）使液压油缸（51）的活塞杆同步上升一个行程，在第一个标准节（41）的上方安装第二个标准节（41），液压泵（52）回油使液压油缸（51）的缸体上升，将横梁（43）移动至第二个标准节（41），完成一个行程，重复网架（1）顶升步骤使网架（1）上升至设计标高以上10-20cm时，停止顶升；

卸载安装，使液压油缸（51）同步下降带动网架（1）落在预设安装座上，完成顶升施工。

2.根据权利要求1所述的大跨度网架顶升施工工艺，其特征在于：所述控制机构（6）包括控制器（61）和拉绳位移传感器（62），所述拉绳位移传感器（62）包括壳体（621）和钢丝绳（622），所述壳体（621）与上支撑架（54）固定连接，所述钢丝绳（622）与下支撑架（55）固定连接，所述拉绳位移传感器（62）与控制器（61）电连接，所述控制器（61）与液压控制阀（53）电连接。

3.根据权利要求1所述的大跨度网架顶升施工工艺，其特征在于：所述标准节（41）包括连接板（411）、上角钢（412）、下角钢（413）、斜角钢（414）、耳板（415）和两个对称设置的标准框（416），所述标准框（416）包括两根平行设置的立柱（4161）、两根平行设置的横杆（4162）以及若干根加强杆（4163），所述横杆（4162）的两端分别与两根立柱（4161）固定连接，所述加强杆（4163）的两端分别与两根横杆（4162）固定连接，所述连接板（411）与立柱（4161）的两端固定连接，所述耳板（415）与立柱（4161）的两端固定连接；

所述上角钢（412）的两端与两根立柱（4161）上端的耳板（415）可拆卸连接，所述下角钢（413）的两端与两根立柱（4161）下端的耳板（415）可拆卸连接，所述斜角钢（414）倾斜设置且与耳板（415）可拆卸连接，相邻两个所述标准节（41）的连接板（411）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的大跨度网架顶升施工工艺，其特征在于：所述支座（7）包括管体（71）、定位板（72），所述管体（71）与液压油缸（51）同轴设置，所述管体（71）的一端与上支撑架（54）固定连接，所述定位板（72）与管体（71）靠近缺口（12）的一端的外壁连接，所述定位板（72）设置为多个且沿管体（71）周向等间距分布，所述管体（71）和定位板（72）远离上支撑架（54）的一端开设有与球节点相吻合的缺口（12）。