[发明专利]一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座

说明书

本发明公开了一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，包括成型平台、取料薄膜、取料台和压板，所述成型平台的上侧安装有取料台，且取料台的上侧设置有取料薄膜，所述成型平台的左右两侧均设置固定有安装块，所述调节杆的上端安装有压板，且调节杆的下端安装有电动伸缩杆，所述压板的前后两侧均设置有限位杆，所述限位杆的下端固定有底座，所述限位块的内侧安装有蜗杆，所述蜗轮的后侧设置有安装座，所述固定杆的上端安装有衔接杆。该用于3D打印机的金属打印整料分离底座，便于对金属打印时的整料进行分离，便于取料，减少取料所花费的时间，且能够对分离底座进行高度调整，便于打印不同高度的模型。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体为一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座。

背景技术

3D打印机是一种快速成型技术，通过数字模型文件，将金属粉末或塑料凳可粘合的材料进行逐层打印，其成型在打印机的成型底座上，但市面上大多数3D打印机用的成型分离底座仍存在一些问题，比如：

不便于金属打印时进行整料分离，导致取料困难，浪费时间，且不便于对分离底座进行高度调整，使喷头与其之间的间距不便于调整，不便于打印不同高度的模型，因此，本发明提供一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数3D打印机用的成型分离底座不便于金属打印时进行整料分离，导致取料困难，浪费时间，且不便于对分离底座进行高度调整，使喷头与其之间的间距不便于调整，不便于打印不同高度的模型的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，包括成型平台、取料薄膜、取料台和压板，所述成型平台的上侧安装有取料台，且取料台的上侧设置有取料薄膜，所述成型平台的左右两侧均设置固定有安装块，且安装块的内侧设置有调节杆，所述调节杆的上端安装有压板，且调节杆的下端安装有电动伸缩杆，所述压板的前后两侧均设置有限位杆，且限位杆的外侧安装有安装套，所述限位杆的下端固定有底座，且底座的上端固定有限位块，所述限位块的内侧安装有蜗杆，且蜗杆的上侧安装有蜗轮，所述蜗轮的后侧设置有安装座，且蜗轮的外侧固定有固定杆，所述固定杆的上端安装有衔接杆，且衔接杆的后侧安装有固定板。

优选的，所述调节杆与安装块为一一对应设置，且调节杆的外侧设置有凸起结构。

优选的，所述压板与调节杆为螺纹连接，且压板前端的调节杆与压板后端的调节杆的螺纹互为相反设置。

优选的，所述电动伸缩杆与调节杆为转动连接，且调节杆关于电动伸缩杆前后对称设置。

优选的，所述固定杆与衔接杆为转动连接，且固定杆与蜗轮通过焊接构成一体化结构。

优选的，所述安装套与限位杆为滑动连接，且限位杆的顶端和下端均设置有凸起结构，并且限位杆下端的凸起结构所在高度高于蜗轮顶端所在高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于3D打印机的金属打印整料分离底座，便于对金属打印时的整料进行分离，便于取料，减少取料所花费的时间，且能够对分离底座进行高度调整，便于打印不同高度的模型；

1、通过取料台上放置的取料薄膜，使金属成型在取料薄膜上，使金属模型不会与成型平台直接接触，从而便于整料与取料台进行分离取料，减少取料时间，以便成型平台进行下次打印，且通过取料台的凸起结构，便于对取料台进行取放；

2、通过固定杆与蜗轮的一体化结构，使得蜗轮能够带动固定杆进行转动，从而通过固定杆与衔接杆的转动连接，使成型平台可进行升降，对分离底座进行高度调整，便于打印不同高度的模型，且通过蜗杆与蜗轮构成的蜗轮蜗杆结构，使得蜗轮不会自行发生偏转，保证成型平台高度的稳定；