[发明专利]一种适用于柔性太阳翼的基板组件结构

权利要求书

1.一种适用于柔性太阳翼的基板组件结构，其特征在于：每个基板组件结构包括柔性基板、琴铰、加强条、吊挂支撑环；所述的柔性基板相对的两侧固装吊挂支撑环，另外两侧固装琴铰，琴铰两侧安装加强条；所述的柔性基板为平面结构，从截面看为对称结构，其中中间为增强层，靠近增强层的上下两层为胶黏剂层，胶黏剂层的外侧为聚酰亚胺薄膜层，胶黏剂层将增强层和聚酰亚胺薄膜层粘贴成整体；多个基板组件之间通过穿入琴铰的芯轴连接。

2.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：所述的琴铰为合页形式，由平面段和啮合口交错排布的芯轴孔组成；相邻连接的琴铰的啮合口存在错位，保证基板组件连接后不会相互错位。

3.根据权利要求2所述的基板组件结构，其特征在于：所述的琴铰采用多层材料复合而成，最外侧上下两面为聚酰亚胺薄膜；琴铰的平面段内进行加强，加强层为纤维增强环氧树脂基体的复合材料；各层之间通过胶黏剂固化成型。

4.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：所述的加强条与柔性基板的结构形式一致。

5.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：所述的吊挂支撑环采用聚酰亚胺薄膜弯折后胶接成型。

6.根据权利要求1或2所述的基板组件结构，其特征在于：所述增强层为纤维增强环氧树脂基体的复合材料，其中增强材料采用SW110C-100a高强玻璃纤维布，树脂为SP120N环氧树脂；所述胶黏剂采用牌号为JN02的聚酰亚胺改性环氧树脂类胶黏剂。

7.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：在基板组件个组成部分外表面刷涂防原子氧有机硅胶，或者采用物理或化学的方法生长一层原子氧防护层，或采用体材改性的具有原子氧防护能力的聚酰亚胺薄膜。

8.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：所述的柔性基板通过下述方式成型：

步骤一、配置增强层用SP120N树脂，采用上胶工艺将纤维布浸渍在所述树脂中，然后在上胶机内进行烘干半固化，形成粘结片后收卷待用；

步骤二、将半固化的粘结片裁切成片状材料，将片材材料与钢板、离型材料、缓冲材料按顺序堆叠起来，称作“叠book”，再由输送装置将“book”送入真空层压机进行压合，压合温度为160℃±10℃/180min±20min、压合压力为10±5kg/cm²，压合固化而成增强层；

步骤三、在涂覆机上通过在聚酰亚胺薄膜上连续化涂覆胶黏剂层，并将胶黏剂层用离型纸进行保护，生产出来的成品即为PI覆盖膜；

步骤四、将PI覆盖膜裁切成片状材料，将片状PI覆盖膜、片状增强层材料与钢板、离型材料、缓冲材料按顺序堆叠，然后再将堆叠后结构采用真空平面模压工艺进行压合固化，压合温度为190℃±10/50min±10min、压合压力为30±5kg/cm²；

步骤五、采用激光加工的方式对基板外形和其上的孔位进行制作。

9.根据权利要求1所述的基板组件结构，其特征在于：连接后的芯轴两端各胶接一个盖帽，对芯轴进行限位防止从琴铰孔中抽出；芯轴采用钢丝材料，盖帽为一端封闭的圆柱体结构，材料为铝合金。

10.根据权利要求1-9之一所述的基板组件结构，其特征在于：每个基板组件上还设计有装配定位孔、电缆定位孔和焊接孔，装配定位孔用于粘贴电池片、柔性基板组件装配时定位用，电缆定位孔用于板间电缆胶接时定位用，焊接孔用于板间电缆和板内电缆焊接时用；通过芯轴连接的两个基板组件的电缆焊接孔在宽度方向进行错位设计。

11.根据权利要求1-9之一所述的基板组件结构，其特征在于：每个基板组件上还设计有导向环安装接口，导向机构的导向绳穿入导向环后，牵引装配成太阳电池阵后的柔性基板组件有序展开。