[发明专利]送料滚筒及其清理方法、烟草加工设备在审
申请号: | 202010596904.0 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN111671122A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 陈秋荣;孙璐;刘国辉 | 申请(专利权)人: | 龙岩烟草工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/06 | 分类号: | A24B3/06 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 张靖靖 |
地址: | 364021 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 及其 清理 方法 烟草 加工 设备 | ||
本发明涉及一种送料滚筒及其清理方法、烟草加工设备,其中送料滚筒包括筒体(1)、筒盖(2)和至少两个残料清理装置,筒盖(2)设置在筒体(1)的端部,筒体(1)相对于筒盖(2)转动以输送物料,筒盖(2)设有进料口(3),至少两个残料清理装置设置在筒盖(2)上且被配置为清理筒体(1)内的残料,至少两个残料清理装置被配置为清理筒体(1)的不同位置。烟草加工设备包括送料滚筒。本发明能够自动清理残料,清理效率高,有利于提高生产效率。
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,尤其涉及一种送料滚筒及其清理方法、烟草加工设备。
背景技术
在按照批次生产烟草的过程中,换牌换批是一个重要的环节,不仅关系到生产过程的管控质量和最终产品的品质,同时还与生产效率息息相关。在换牌换批时,如果各个节奏控制得当,做到无缝衔接,可以减少甚至消除无效生产时间,提高生产效率。
对通过滚筒对烟片进行松散的工序而言,从滚筒结束进料开始,到物料完全排空,然后进入下一批次生产的这段时间,是这个工序的换牌换批时间。正常生产时,在保持流量不变的情况下,滚筒换牌换批的时间取决于滚筒残料排空的时间长短,缩短甚至消除这个残料排空时间,可以提高这个工序的生产效率。
目前,滚筒的残料排空时间相对比较长,相关技术中采用人工干预的补救措施来缩短换牌换批的时间。具体做法是,待滚筒中的主料排空后,后续稀稀拉拉的残料由工人进入滚筒进行清扫。这种做法的弊端是,人工清扫效率低;工人进出滚筒,滚筒门的开启和关闭需要消耗一些时间,滚筒们关闭后进入下一个批次生产还需要做些准备,也需要消耗一定的时间;滚筒生产刚结束时内部温度达55℃,这样的高温工作环境对清扫工人来说是很大的考验;在滚筒内部进行清扫作业,可能存在很多不安全因素。
需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明实施例提供一种送料滚筒及其清理方法、烟草加工设备,提高送料滚筒中残料的清理效率。
根据本发明的一个方面,提供一种送料滚筒,包括:
筒体;
筒盖,设置在筒体的端部,筒体相对于筒盖转动以输送物料,筒盖设有进料口;和
至少两个残料清理装置,设置在筒盖上且被配置为清理筒体内的残料,至少两个残料清理装置被配置为清理筒体的不同位置。
在一些实施例中,至少两个残料清理装置被配置为清理筒体的沿轴线方向的不同位置。
在一些实施例中,至少两个残料清理装置包括第一清理装置、第二清理装置和第三清理装置,筒体沿轴线方向分为距离筒盖最近的第一区段、距离筒盖最远的第三区段和位于第一区段与第三区段之间的第二区段,第一清理装置被配置为清理第一区段内的残料,第二清理装置被配置为清理第二区段内的残料,第三清理装置被配置为清理第三区段内的残料。
在一些实施例中,在筒体的轴线方向上,第一区段的长度占筒体的总长度的1/12;和/或,第二区段的长度占筒体的总长度的7/12;和/或,第二区段的长度占筒体的总长度的1/3。
在一些实施例中,残料清理装置包括设置于筒盖上的进气口和与进气口连通的输送管,输送管通过进气口向筒体内输送具有预设压力的气体,以通过气体清理筒体内的残料。
在一些实施例中,残料清理装置还包括设置于进气口处的喷嘴,喷嘴的喷射角度可调。
在一些实施例中,残料清理装置还包括气源,气源内存储有具有预设压力的气体,输送管与气源连通。
在一些实施例中,筒盖上还设有水汽喷口和热风进口,水汽喷口用于与水汽输送管连通,热风进口用于与热风输送管连通。
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