[发明专利]一种高性能聚酰亚胺纤维的制备方法有效
| 申请号： | 202010596325.6 | 申请日： | 2020-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN111764156B | 公开（公告）日： | 2021-09-21 |
| 发明（设计）人： | 张清华;方玉婷;董杰;赵昕 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | D06M11/74 | 分类号： | D06M11/74;D06M10/06;D06M10/00;D02J1/22;D02J13/00;D06M101/30 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人： | 宋旭;黄志达 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 性能 聚酰亚胺 纤维 制备 方法 | ||
1.一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：
（1）将聚酰亚胺纤维置于非质子极性溶剂中进行浸润处理；其中非质子极性溶剂为N-甲基吡咯烷酮和/或二甲基乙酰胺；
（2）将步骤（1）浸润处理后的聚酰亚胺纤维浸泡于含碳纳米粒子溶液，然后进行超临界二氧化碳技术处理，得到碳纳米粒子/聚酰亚胺纤维复合材料，后处理，即得；其中所述后处理为250~500℃温度条件下，施加0~1 GPa应力，热处理时间为1~150 min，牵伸倍数为1~7倍数；其中所述碳纳米粒子为氨基或羧基表面官能化后的碳纳米管或石墨烯；碳纳米粒子溶液的溶剂为丙酮；碳纳米粒子溶液的浓度为1~10mg/mL；浸泡时间为0.5-24小时；超临界二氧化碳技术的温度在20~200℃，压力在8~30兆帕，处理时间为0.5~24小时。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中聚酰亚胺纤维具体为：将二胺及二酐单体加入到非质子极性溶剂中，反应，得到聚酰胺酸溶液，然后通过湿纺或者干喷湿纺制备聚酰胺酸初生丝，再热环化，得到聚酰亚胺纤维。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中浸润处理温度为30~100℃，时间为2-36小时。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中碳纳米粒子/聚酰亚胺纤维复合材料中碳纳米粒子的质量含量为0.01%~1%。
5.一种权利要求1所述方法制备的聚酰亚胺纤维。
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D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品；和机械处理相结合的处理，如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素；用氢卤酸或其盐，用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物；从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸盐
