[发明专利]一种功能性混纺纱专用纺纱机排杂装置

说明书

本发明涉及一种功能性混纺纱专用纺纱机排杂装置，包括安装在每台纺织设备上方的行走支架以及吹吸风机，相邻两个行走支架的两端均横向设有平移架，平移架的一侧滑动设有平移座，平移座上设有中转轨道，中转轨道的位置与行走支架的位置相适应，中转轨道的一端与行走支架的一端贴合连接，平移座底部滑动设置在支撑轨道上，支撑轨道上的两端均设有限位块，两个所述限位块之间转动设有丝杆，所述丝杆贯穿平移座并与平移座之间螺纹连接，且丝杆的一端通过驱动电机驱动。通过平移架上的平移座对移动至中转轨道上的吹吸风机中转至另一台设备上的行走支架上，并实现对另一台纺织设备的排杂清洁，满足了场地空间较小的车间的清洁需求，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于纺纱机领域，具体涉及一种功能性混纺纱专用纺纱机排杂装置。

背景技术

纺纱过程是把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。纺纱机在运转过程中会产生大量飞花、短绒和尘屑等杂质，而且一般车间中纺纱机的数量很多，这些杂质如不及时清除，浮游纤维容易挂在设备零部件上产生积花。导致车间气流或设备高速旋转部件产生的气流运行不畅，同时也容易吸附到筒纱上，造成纱庛增加，从而影响纱线质量，而且对现场操作人员带来身体上的危害。目前车间在清理积花的方式采用巡回吹吸风机，但现有的巡回吹吸风机只能对纺织设备的表面杂质清除，无法对细纱内部残留的飞花进行清除，主要由于细纱机的底部有多个支柱，如fa506细纱机，这样导致吹风管无法伸入设备底部进行清洁；其次由于目前车间一个巡回吹吸风机对应清洁一台纺织设备，然而不同企业的纺织车间尺寸不同，有些纺织车间的长度较小，因此纺织设备型号则选用长度较小的设备，这样使得一台纺织设备对应一个巡回吹风机会造成生产成本的增加，以及能源的浪费。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种功能性混纺纱专用纺纱机排杂装置，能够从下端对纺纱设备的内部进行清洁，并且巡回吹吸风机在移动至纺纱设备一端时能够进行变轨，从而移动到相邻的一台纺织设备进行清洁，

具体的技术方案如下：

一种功能性混纺纱专用纺纱机排杂装置，包括安装在每台纺织设备上方的行走支架以及吹吸风机，所述行走支架上设有导轨槽，所述导轨槽上滑动设置有用于带动吹吸风机移动的移动支座，相邻两个行走支架的两端均横向设有平移架，所述平移架的底部设有第一支柱，平移架的一侧侧壁上设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有平移座，所述平移座上设有中转轨道，所述中转轨道上也设有导轨槽，且中转轨道上导轨槽的位置与行走支架上导轨槽的位置相适应，中转轨道的一端与行走支架的一端贴合连接，所述平移座底部滑动设置在支撑轨道上，所述支撑轨道底部设有第二支柱，支撑轨道上的两端均设有限位块，两个所述限位块之间转动设有丝杆，所述丝杆贯穿平移座并与平移座之间螺纹连接，且丝杆的一端通过驱动电机驱动，所述驱动电机设置于支撑轨道上的一端；

所述吹吸风机的两侧的进风端和出风端分别接有吸风管和吹风管，所述吸风管和吹风管的一端连接有集风套管，所述集风套管的一端设有两个连接口，两个所述连接口分别与吸风管和出风管连接，集风套管的另一端连接有吹吸管道，所述吹吸管道的一端均竖直向下设置，且吹吸管道的内腔设有分隔板，使得吹吸管道的内腔形成吹风腔和吸风腔，且所述吹风腔位于靠近纺织设备的一侧，所述分隔板的下端向吹风管道的一侧倾斜设置并与吹吸管道的内壁连接，且吹吸管道的底部设有吸尘罩；所述吹吸管道位于吸风腔的一侧上纵向排列设有多个吸风支管，吹吸管道位于吹风腔的一侧上纵向排列设置有多个吹风嘴，且吹吸管道位于吹风腔一侧的下端设有对接管，所述对接管与吹风腔连通，吹吸管道位于对接管处的侧壁上转动设有风管套，所述风管套的侧壁上均匀分布有四个吹气管，所述吹气管的一端与风管套的内侧连通，且吹气管的尺寸位置与对接管的尺寸位置相适应，吹气管的另一端呈向上弯曲设置，且位于吹风腔一侧的吹气管伸入到纺织设备的下端。