[发明专利]一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系

说明书

一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系，它包括：内龙骨复合墙板、外接轻钢墙梁、外界接轻钢墙柱、轻钢柱、轻钢梁、异形拼接装饰柱、异形拼接装饰梁，采用螺栓连接，工艺简便，可更换拆卸，连接稳固，内龙骨复合墙板可根据工程实际需要定制尺寸大小，并且预留孔洞，将传统建筑模式中大块墙板转换成可组合小块形式，使围护体系方便灵活，无需二次加工，减少现场施工量，实现了墙板模块化以及梁柱的免外饰，省略了针对梁柱的防火、防腐蚀处理工艺，外饰简单，实现对柱梁有效保护，围护结构美观。

技术领域

本发明涉及装配式变电站建筑领域，特别是涉及一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系。

背景技术

装配式建筑在20世纪初被引入建筑领域，针对不同的装配式构件有完备的体系。装配式墙结构体系是遵照国家发展绿色建材，以节约能耗、减少扬尘、降低成本、加快施工进度、提高施工质量为目标所研发的结构形式。变电站运行期间，围护体系的稳定性十分重要，为提倡绿色建筑理念、施工环保理念、减少施工现场废料的产生，建立一种适用于智能装配式变电站的围护体系十分必要。

现阶段装配式变电站墙体采用现场安装龙骨，将墙板挂在龙骨之上的安装方式，在实际工作中，围护结构墙板均为大块墙板，需要二次加工，满足实际需要，现场维护施工量大，十分不便，且墙板与龙骨梁柱采用螺栓紧固连接，施工作业后，仍然需要对梁柱二次装饰，并要考虑二者耐火、耐腐蚀性，该系统属于墙板与梁柱分离，需要考虑墙板与承重龙骨的稳定性，此体系存在以下问题：

1、围护结构模块化程度低，无法满足装配式变电站需要，现场施工时，需要对预制墙板进行大量的二次加工和湿作业；

2、在主体建筑施工完成，装配式变电站设备入场后，将涉及线路入户，涉及墙板开洞等问题，因大块墙板无法做到预制入线洞，需要现场作业开入线洞，工作量大，难度高，易产生废品；

3、墙板间连接处处理粗糙，连接节点处理精度不达标，无法做到预留口和连接件标准化；

4、围护结构与龙骨梁柱分离，龙骨梁柱裸露在外，影响建筑美观，龙骨梁柱还需要做防腐、防火处理，增加施工成本。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，创造性构思了预制龙骨内附装配式墙体的夹芯墙板，设计了一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系，免去现场加工，减少二次作业，实现了墙板模块化以及梁柱的免外饰，省略了针对梁柱的防火、防腐蚀处理工艺。

实现本发明的技术方案是：一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系，它包括：内龙骨复合墙板1、外接轻钢墙梁2、外界接轻钢墙柱3、轻钢柱4、轻钢梁5、异形拼接装饰柱6、异形拼接装饰梁8，所述的一组轻钢柱4与地基固连，所述的轻钢梁5连接轻钢柱4形成龙骨，在所述的龙骨外侧水平均匀排布固连一组外接轻钢墙梁2，所述的一组外界接轻钢墙柱3两端分别固连外接轻钢墙梁2，形成一组形状相同的墙板腔体7，在所述的墙板腔体7内设置内龙骨复合墙板1，所述的内龙骨复合墙板1的板内龙骨11分别与外接轻钢墙梁2、外界接轻钢墙柱3固连，在所述的轻钢柱4外设置异形拼接装饰柱6，所述的异形拼接装饰柱6与轻钢柱4固连，在所述的轻钢梁5外侧设置异形拼接装饰梁8，所述的异形拼接装饰梁8与轻钢梁5固连。

所述的内龙骨复合墙板1包括：内饰面墙板9、外饰面墙板10、板内龙骨11、岩棉保温填充层12，在所述的内饰面墙板9内侧的四角分别设置板内龙骨11，所述的内龙骨11分别固连内饰面墙板9和外饰面墙板10，在所述的内饰面墙板9和外饰面墙板10间设置岩棉保温填充层12。

所述的内饰面墙板9的材质为石膏板材。

所述的外饰面墙板10的材质为ALC板材。

所述的异形拼接装饰柱6和异形拼接装饰梁8的材质为石膏板材。

本发明一种适用于装配式变电站的包裹式围护结构体系的有益效果体现在：