[发明专利]一种铁基粉末冶金的三步混料工艺在审
| 申请号： | 202010587966.5 | 申请日： | 2020-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN111702167A | 公开（公告）日： | 2020-09-25 |
| 发明（设计）人： | 文鸿儒;罗勇 | 申请（专利权）人： | 重庆科利得精密机械工业有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;C22C38/16;C22C33/02 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 李青 |
| 地址： | 405400 重庆市开州*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粉末冶金 三步混料 工艺 | ||
1.一种铁基粉末冶金的三步混料工艺，其特征在于，所述铁基粉末冶金的原料包括铁粉、铜粉、石墨粉、粉状的脱模剂；
所述三步混料工艺的步骤如下：
(1)A组份制备
将铁粉与石墨粉放置于混料机中进行混合一段时间后，所得到的铁粉与石墨粉的混合料即为A组份粉料；
(2)B组份制备
将铜粉与脱模剂放置于混料机中进行混合一段时间后，所得到的铜粉与脱模剂的混合料即为B组份粉料；
(3)成品粉料制备
将步骤(2)制备的B组份粉料加入到步骤(1)中所制备的A组份的粉料中，然后将其利用混料机进行混合一段时间后，所得到的混合料即为成品粉料。
2.根据权利要求1所述的一种铁基粉末冶金的三步混料工艺，其特征在于，所述脱模剂为微粉蜡脱模剂。
3.根据权利要求1所述的一种铁基粉末冶金的三步混料工艺，其特征在于，所述步骤(1)的混料时间为45-60分钟，所述步骤(2)的混料时间为15-20分钟，所述步骤(3)的混料时间为25-40分钟。
4.根据权利要求1所述的一种铁基粉末冶金的三步混料工艺，其特征在于，所述铁粉、铜粉、石墨粉、粉状的脱模剂的粒径分别为100-800目、300-600目、50-1000目、500-3000目。
5.根据权利要求1所述的一种铁基粉末冶金的三步混料工艺，其特征在于，所述铁基粉末冶金的原料包括铁粉、铜粉、石墨粉、粉状的脱模剂的重量配比：铜粉0.49％-2.1％；石墨：0.5％-0.98％；脱模剂：0.4％-0.8％；铁粉：余量。
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