[发明专利]一种加气混凝土砌块的制备工艺

权利要求书

1.一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

步骤S1，原料准备，原料由以下重量配比的物料混合加工而成：石灰石粉末400份，粉煤灰100份，加气块用石膏50份；

步骤S2，向原料中加入水泥200份、加气块用石膏50份、水180份、发泡剂80份以及稳泡剂20份，并搅拌均匀形成预制料；

步骤S3，将预制料均等分成四份并分开存放，称取20份聚丙烯纤维并均等分成四份；

步骤S4，选取混拌装置(1)，首先将四分之一预制料倒入混拌装置(1)，之后将四分之一份聚丙烯纤维均匀铺撒于预制料表面，之后再将四分之一份预制料平铺于聚丙烯纤维表面，再将四分之一份聚丙烯纤维铺撒于预制料表面，重复上述步骤，使得四份预制料与四份聚丙烯纤维由上向下呈四层且交替分布；

步骤S5，混拌装置(1)对铺设好的预制料与聚丙烯纤维进行上下翻拌，形成混合料，翻拌频率为60次/分，翻拌时间为2-3分钟；

步骤S6，在模具内壁预先涂设有机硅涂料，将翻拌均匀的混合料浇筑到准备好的模具内，所述模具侧壁内部开设有空腔，空腔内弯曲盘绕设置有热水管道和冷水管道，热水管道连接于热水源，冷水管道连接于冷水源，在模具内壁涂设有机硅涂料后，当有机硅涂料处于半凝固状态时，将混合料浇筑到模具内，之后向热水管中充满热水，使得模具内壁的涂料融化并粘接于混合料外壁，之后将热水管的热水排出，向冷水管内充满冷水，使得有机硅胶涂料冷却凝固并粘附于混合料外壁；

步骤S7，装有混合料的模具送到初养室进行发泡初凝；

步骤S8，脱模；

步骤S9，切割；

步骤S10，码垛并养护，将码垛好的产品放入养护箱养护2-3天；

所述混拌装置(1)包括底座(2)、支架(3)、混拌桶(4)以及翻拌机构(5)，所述混拌桶(4)固定于底座(2)，所述支架(3)固定于底座(2)且位于混拌桶(4)一侧，所述翻拌机构(5)设置于支架(3)顶端且位于混拌桶(4)上方，所述翻拌机构(5)可伸入混拌桶(4)并对物料进行翻拌；所述翻拌机构(5)包括驱动气缸(6)、升降盘(7)、转动组件(8)、翻拌组件(9)，所述驱动气缸(6)固定于支架(3)顶端且输出轴朝下设置，所述升降盘(7)连接于驱动气缸(6)的输出轴，所述转动组件(8)上端连接于升降盘(7)，所述翻拌组件(9)的上端滑移连接于转动组件(8)，所述翻拌组件(9)下端可伸入混拌桶(4)；所述转动组件(8)包括固定连接于升降盘(7)的转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴朝下设置，所述转动电机(10)的输出轴固定连接有转动盘(11)，所述翻拌组件(9)上端滑移连接于转动盘(11)，下端可伸入混拌桶(4)内；所述翻拌组件(9)包括固定杆(12)、转动杆(13)、翻料板(14)、联动杆(15)、翻拌气缸(16)，所述固定杆(12)固定且上下贯穿连接于转动盘(11)，所述转动杆(13)转动连接于固定杆(12)上端，所述翻料板(14)转动连接于固定杆(12)下端，所述联动杆(15)上端转动连接于转动杆(13)，所述联动杆(15)下端转动连接于翻料板(14)，所述转动盘(11)开设有供联动杆(15)穿过的腰型槽，所述翻拌气缸(16)连接于转动杆(13)并驱动转动杆(13)转动。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的制备工艺，其特征在于：所述转动杆(13)下表面开设有T形槽(17)，所述翻拌气缸(16)固定于转动盘(11)上表面，所述翻拌气缸(16)的活塞杆连接有T形块(18)，所述T形块(18)滑移连接于T形槽(17)内。