[发明专利]抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺

权利要求书

1.一种抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：

a、打成麻原料选用：选用诺曼底地区的高支打成麻原料；

b、制备梳成麻：将打成麻梳理后得到梳成麻；

c、加湿养生：向梳成麻喷洒加湿液进行加湿，养生时间为38~48h，养成后将梳成麻的回潮率控制在14~18%；

d、酶煮氧漂：将养生后的梳成麻通过成条机并合制成麻条，然后将麻条纺成粗纱，将粗纱进行酶煮处理：

采用1.5g/L的精练酶、0.2g/ L的木聚糖酶、1.5g/ L的非离子渗透剂在PH 10、温度为50~58℃的条件下保温60~80min，然后常温密闭冷堆20~35h，并用70~100℃水灭活，再进行氧漂；

e、细纱捻制：将经过酶煮氧漂后的粗纱喂入细纱机，粗纱被牵伸成一定粗细的须条，须条从前罗拉吐出后被加捻成细纱，然后穿过细纱机的导纱钩和钢丝圈，绕在紧套锭上，锭杆高速回转，带动钢丝圈回转，钢丝圈每转一圈就给纱条加上一个捻回；

f、植物染色：

首先对细纱中性预煮，使用的渗透剂为1g/L的为JFC，预煮过程中控制浴比为1:8~15，温度不超过70℃，时间60~80min；

然后在料桶内将植物染料调匀，控制浴比为1:8~20，调节PH值≥8，染色温度75~100℃，染色时间240~540min，同时加入1g/L的固色剂；

g、织造：将染色后的细纱织造成品织物；

h、后整：采用热空气洗，温度为45~60℃，湿度控制在75~92%，通风时间为15~30min，达到物理柔软效果。

2.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤a）中高支打成麻原料的强力为350N，分裂度大于等于450NM。

3.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤c）中加湿液各组分的配比为水：平平加：软油：亚麻养生剂=85~120：1.2~4:1.5~3.8:1.2~3。

4.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤d）中氧漂用35~50℃的软水，然后依次加入2.5g/L的H₂O₂和1g/L的NaOH，搅拌均匀后对粗纱进行氧漂，氧漂温度为88~102℃，氧漂时间为45~60min。

5.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤e）中细纱的捻度系数为1，牵伸倍数为10~50倍，罗拉直径为30~60mm，锭杆转速为12000~18000r/min。

6.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤f）中植物染料可以为桑葚、板栗壳、栀子、茶树果、儿茶、紫胶、茜草或石榴皮。

7.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，步骤f）中固色剂为十六烷基氯化吡啶、聚胺与三聚氯氰的高分子缩合物或双氯胺和甲醛初缩体。

8.根据权利要求1所述的抗刺痒起毛亚麻纤维制造工艺，其特征在于，成品织物为床单四件套、沙滩巾或野餐巾，成品织物的密度可达63~98*52~78。