[发明专利]一种外热式立式真空渗碳淬火炉

说明书

本发明公开了一种外热式立式真空渗碳淬火炉，包括插板阀气缸，所述插板阀气缸的一侧设置有插板阀，所述插板阀的一侧设置有插板阀内部轨道，所述插板阀内部轨道的上部设置有供气室，所述供气室的顶部与外壳体固定连接，所述外壳体的顶部设置有升降系统外壳体，所述升降系统外壳体的一侧与升降减速电机固定连接，所述升降减速电机的一端与升降系统旋转轴转动连接，所述升降系统旋转轴的中部与旋转钢索轮套接，所述外壳体的内部设置有供气管路，所述供气管路的下端设置有吊装锁扣，所述吊装锁扣与料框固定连接，本发明的一种外热式立式真空渗碳淬火炉，能够在工件起吊至淬火液的过程中避免工件出现表面氧化，提高了工件的表面质量。

技术领域

本发明涉及热处理行业的真空渗碳技术领域，特别涉及一种外热式立式真空渗碳淬火炉。

背景技术

我国的渗碳炉有普通渗碳和真空渗碳，普通的渗碳炉一般设计为井式结构，外加热式，内部设有马夫罐内胆，顶部充气或滴煤油、酒精等，渗碳完毕后将上盖打开，通过外部行吊将工件吊入淬火液中。其主要缺点是在渗碳过程中表面出现氧化，在工件起吊至淬火液时的过程中工件也会出现表面氧化，对工件的表面质量产生严重影响。

目前国内也有生产真空渗碳炉的企业，市场的真空炉一般设计为卧式双室结构，前端为淬火冷却室，后端为加热渗碳室，中间为插板式阀门。加热室一般都设计为内热室，加热元件布置在保温层的内部，在渗碳过程中难免产生炭黑，往往造成加热元件的短路烧坏，使用成本高。加上内热室的加热室加热带、保温材料等价格高昂，生产成本较高，造成整体使用成本的提高。加上水平运行料车升降机构等比较复杂，使用过程中极易产生故障，切维修还需将淬火油抽出，相当麻烦。

由于上述的原因国内的真空渗碳炉据调研大部分设备无法长期地正常运行，所以研发生产成本低廉、结构简单、运行可靠的真空渗碳设备迫在眉睫。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种外热式立式真空渗碳淬火炉，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种外热式立式真空渗碳淬火炉，包括插板阀气缸，所述插板阀气缸的一侧设置有插板阀，所述插板阀的一侧设置有插板阀内部轨道，所述插板阀内部轨道的上部设置有供气室，所述供气室的顶部与外壳体固定连接，所述外壳体的顶部设置有升降系统外壳体，所述升降系统外壳体的一侧与升降减速电机固定连接，所述升降减速电机的一端与升降系统旋转轴转动连接，所述升降系统旋转轴的中部与旋转钢索轮套的下端设置有吊装锁扣，所述吊装锁扣与料框固定连接，所述料框的一侧设置有马夫罐体，所述马夫罐体的一侧设置有加热元件，所述加热元件的一侧与保温层固定连接，所述供气室的底部与抽气室固定连接，所述抽气室的一侧设置有支撑平台，所述支撑平台的一侧与料框装料工位固定连接，所述料框装料工位的底部与垂直升降系统固定连接，所述抽气室的下端设置有移动淬火室，所述移动淬火室的底部设置有水平运行料车驱动，所述水平运行料车驱动的一侧设置有水平运行料车。

优选的，所述移动淬火室的形状为圆形腔体，所述移动淬火室的材质为钢板。

优选的，所述升降减速电机通过输出端与升降系统旋转轴转动连接，所述吊装锁扣与料框固定连接。

优选的，所述旋转钢索轮与升降系统旋转轴套接，所述升降系统旋转轴的内径尺寸与旋转钢索轮的外径尺寸大小相适配。

优选的，所述垂直升降系统与料框装料工位固定连接。

优选的，所述水平运行料车驱动设置有滑轮和皮带，所述水平运行料车驱动通过滑轮和皮带与水平运行料车滑动连接。

优选的，所述供气管路与供气室固定连接，所述供气管路与外壳体插接。