[发明专利]一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺在审
申请号: | 202010577608.6 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN111662074A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 刘汉波 | 申请(专利权)人: | 宜兴市奥米那陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/634 |
代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 包晓晨 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝陶瓷 不易 成型 薄壁 细长 产品 原料 制备 工艺 | ||
1.一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺,其特征在于,主要由以下重量百分比计的原料制成:氧化铝:93.5%、二氧化硅、3.99%、碳酸钙、2.8%,具体步骤如下所述;
步骤一:混合物料的研磨:将氧化铝、二氧化硅、碳酸钙按照上述材料进行配比,配比完成后,将配比好的原料放置在球磨机里进行研磨,球磨机的转速为45~50转/s;
步骤二:将研磨的混合粉末进行筛选,筛选完成后,将所需氧化铝、二氧化硅、碳酸钙研磨原料继续搅拌,同时加入一定比例的工业石蜡进行混合搅拌加热,加热过程中石蜡正在慢慢融化,粉末逐渐变为可流动的液体;
步骤三:之后将浆料倒入压铸机里,利用粘贴剂的热流动性,粉末及粘贴剂的混合物可以进行流动,同时形成了稳定的悬浮原料,利用了压缩的空气将料浆通过吸注口压满金属模腔,模腔散热后,液态浆料固化,使得陶瓷配料成型;
步骤四:在一定的温度区间,把胚件中工艺石蜡给排掉;
步骤五:将排腊好的胚件,有序的装钵,进入高温炉窖里烧制;
步骤六:将烧制好的产品进行磨边,实现了对产品的打磨整理工作,之后即可对产品灰尘进行清洗烘干。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺,其特征在于;所述筛选框孔洞的大小为61um,所述筛网采用半透膜式筛网。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺,其特征在于;搅拌箱内加热的温度为60~90度内,在此温度区间内,粉末及粘贴剂的混合物可以进行流动。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺,其特征在于;所述排腊工艺流程中,所用到的加热装置为电炉。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷不易成型的薄壁及细长产品成型原料制备工艺,其特征在于;所述烧制温度为900~1100摄氏度。
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