[发明专利]一种全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，包括沿物料流向依次连通的原液储罐、循环溶解投料罐、螯合罐和产成品储罐，所述循环溶解投料罐的顶端设置有固体原料投料口，其特征在于，所述螯合罐的出料口与所述循环溶解投料罐还通过循环回料管路连通。

2.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述原液储罐和/或产成品储罐中设置有冷却搅拌机构。

3.根据权利要求2所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述冷却搅拌机构包括通风管，所述通风管通过进风管与鼓风机的出风口连通，所述通风管上设置有切向的通风孔。

4.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述原液储罐的进料管道以及所述螯合罐与产成品储罐之间的连通管路上设置有过滤组件。

5.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述螯合罐内或者螯合罐壁设置有加热单元。

6.根据权利要去5所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述加热单元包括设置于螯合罐壁的夹套，所述夹套上设置有上开口和下开口，所述上开口与加热介质进料管以及冷却介质回料管连接，所述下开口与冷却介质进料管以及加热介质回料管连接；所述夹套的顶端还设置有溢流管，所述溢流管上设置有溢流阀。

7.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述循环溶解投料罐设置于地坑中，所述地面上设置有固体原料供料机构，所述固体原料供料机构与所述固体原料投料口相连接。

8.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述循环溶解投料罐与螯合罐之间的出料管路和循环回料管路外周均设置有保温层。

9.根据权利要求1所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，其特征在于，所述循环溶解投料罐和/或螯合罐上设置有连通罐外至罐内的单向呼吸阀；所述原液储罐和/或产成品储罐上设置有双向呼吸阀，所述原液储罐、产成品储罐、循环溶解投料罐和螯合罐与所述除臭系统连通。

10.一种全自动内循环氨基酸液体肥料的生产方法，其特征在于，基于权利要求1至9中任意一项所述的全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置，包括以下步骤：向循环溶解投料罐中导入固体原料和原液储罐中的氨基酸原液，混合后的料液出料至螯合罐中，螯合罐与循环溶解投料罐的料液内循环螯合；固体原料包含微量元素化合物。