[发明专利]矿车碰头立面及底面铣削加工装夹工具

说明书

一种矿车碰头立面及底面铣削加工装夹工具，包括底座、旋转上座、定位半孔、T型滑道、圆弧滑道的等，底座经铣床上的T型槽固定在洗床上，在底座上设有环状T型滑道和环状圆弧滑道，旋转上座与底座相对应安装，矿车碰头固定在装夹工具的旋转上座上，按照矿车碰头图纸中关于碰头立面和底面一次性加工的要求进行对刀，先对对碰头一侧立面及底面进行一次性铣削，铣削完之后人工将旋转工作台旋转180度，铣削矿车碰头另一边的立面及底面。该装置有效解决了矿车碰头在加工时立面与底面的垂直度无法得到保证、在刨削过程中操作人员需要花费时间对刨刀进行磨削处理等问题；提高了矿车碰头的加工效率和加工质量，降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及煤矿所用矿车零部件加工领域，特别是矿车碰头立面及底面铣削加工的装夹工具。

背景技术

矿车作为煤矿生产过程中运输煤和废石等物料的车辆，其使用寿命及完好情况直接影响着煤矿的生产效率和出煤产量，也在一定程度上影响着煤矿的安全生产。因此提高矿车各零部件的加工质量对于延长矿车使用寿命有着积极作用，同时零部件加工质量的高低也决定了矿车在运输过程中的完好率及运输效率。矿车碰头作为矿车主要的零部件之一，其立面及底面一直以来都是在牛头刨床上进行刨削加工的，所刨削的立面及底面几乎很难达到图纸规定的表面光洁度要求，最重要的是立面与底面的垂直度无法得到保证；在刨削过程中，操作人员需要花费时间对刨刀进行磨削处理；再加上牛头刨床的运动特点，使得在牛头刨床上加工矿车碰头的效率低；在刨床上进行矿车碰头加工时，操作人员只能手动进刀，造成人员劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种矿车碰头立面及底面铣削加工装夹工具，实现在铣床上对矿车碰头立面及底面进行铣削加工，并提高矿车碰头的加工效率和加工质量，保证立面及底面表面光洁度和垂直度。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：它包括矩形底座、矩形旋转上座，在底座两端边部分别设有2个铣削加工而成的U型台阶固定槽，在底座上表面边部任意位置设有1个水平方向的定位半孔，底座中心位置设有一个中心轴孔；以底座上表面中心为圆心设有一个环状T型滑道，在T型滑道上设有一个螺栓进出口，以底座上表面中心为圆心设有一个环状圆弧滑道；在底座底部铣削加工2个与铣床工作台的T型槽相配合的定位键；在旋转上座上与底座上的环状T型滑道对应均匀分布有4个台阶孔，以旋转上座下表面中心为圆心设有一个与底座上环状圆弧滑道相对应的环状圆弧滑道，滑道内装有直径与圆弧滑道相对应的钢珠；旋转上座下表面四边设有4个分别于底座上定位半孔相配合的定位半孔，旋转上座上的定位半孔与底座上的定位半孔配合后形成一个定位孔，有一个定位手柄插销插在所述的定位孔内；在旋转上座中心位置设有一个与底座上中心轴孔相对应的中心轴孔，在旋转上座上表面设有T型槽。

本发明的积极效果是：结构简单，安装操作方便，采用本装置有效解决了矿车碰头在加工时立面与底面的垂直度无法得到保证、在刨削过程中操作人员需要花费时间对刨刀进行磨削处理等问题；提高了矿车碰头的加工效率和加工质量，降低了劳动强度，可保证立面及底面表面光洁度和垂直度要求。

附图说明

图1为本发明装夹工具底座的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A向剖视图；图4为本发明装夹工具旋转上座的主视图；图5为图4的左视图；图6为图4的B-B向剖视图；图7为定位手柄插销示意图；图8为圆柱连接销示意图。

其中：1底座，2、U型台阶固定槽，3、定位半孔，4、中心轴孔，5、环状T型滑道，6、螺栓进出口，7、环状圆弧滑道，8、定位键，9、旋转上座，10、台阶孔，11、T型槽，12、定位手柄插销，13、圆柱连接销。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

、专用装夹工具制作