[发明专利]一种具有消音功能的蒸汽排放水箱

说明书

本发明公开了一种具有消音功能的蒸汽排放水箱，该排放水箱具有上下叠加的上水箱和下水箱。下水箱中设有消音器，消音器与外界蒸汽排放管路进行连接。当蒸汽由进入消音器后，通过消音器内部设置的多个消音板实现多级折流减压，从而有效降低噪音。同时下水箱中还配置偶第一消音板和第二消音板，经过消音器预处理的蒸汽射流再经过第一消音板和第二消音板的上消音结构的继续被折流处理，继续降低噪音。同时第一消音板和第二消音板可通过插接消音器来实现降噪。通过第一消音板、第二消音板和其上插接消音器的设计，实现父级消音和子级消音相互配合，形成独特的嵌套循环消音结构，进一步实现蒸汽的降噪排放，从而有效减少了蒸汽的排放噪音污染问题。

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种具有消音功能的蒸汽排放水箱。

背景技术

高温蒸汽灭菌作为一种常见的物理灭菌方法，广泛的应用于医用灭菌中，如脉动真空压力蒸汽高温灭菌器，通过向灭菌室反复通入高温水蒸气从而达到对医疗器械的消毒目的。消毒完毕之后会涉及对高温高压水蒸气的排放，通常通过专用的水箱进行排放。

但是作为高温蒸汽本身，具有高温高压以及流速快等特点，在排放至水箱过程中会产生极大的噪音，现有技术通常采用加载消音器的方式进行降噪，但是传统的消音器对于大流量流速的蒸汽排放来说，并无法使其有效的达到降噪标准，故如何有效的实现降噪排放，使目前有待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明公开了一种具有消音功能的蒸汽排放水箱，该排放水箱具有上下叠加的上水箱和下水箱。下水箱中设有消音器，消音器与外界蒸汽排放管路进行连接。当蒸汽由进入消音器后，通过消音器内部设置的多个消音板实现多级折流减压，从而有效降低噪音。同时下水箱中还配置偶第一消音板和第二消音板，经过消音器预处理的蒸汽射流再经过第一消音板和第二消音板的上消音结构的继续被折流处理，继续降低噪音。同时第一消音板和第二消音板可通过插接消音器来实现降噪。通过第一消音板、第二消音板和其上插接消音器的设计，实现父级消音和子级消音相互配合，形成独特的嵌套循环消音结构，进一步实现蒸汽的降噪排放，从而有效减少了蒸汽的排放噪音污染问题。

名词解释：

折流：流体由输入孔道先沿一个方向流动，然后遇到障碍物折回并向相反方向流动。

折流处理：流体输入孔道输入后，在障碍物之间反复地折流，再由输出孔道流出的过程；折流处理通过反复折流实现对流体的卸能，达到降速降压的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种具有消音功能的蒸汽排放水箱，包括由上至下依次叠加的上水箱、隔板、下水箱和底座；隔板上设有通气孔；下水箱内设有消音器；消音器包括消音输入口；消音器通过消音输入口插接于底座上，消音输入口的端口露出底座的外端，并且消音器与下水箱的轴向一致，以及消音器顶部指向隔板；

蒸汽通过底座外端的消音输入口输入消音器中，经消音器第一消音处理后输出至下水箱内，最后经通气孔进入上水箱。

进一步的，下水箱为长径比大于1的长管。

进一步的，还包括第一消音板组；第一消音板组位于下水箱内，并位于底座和隔板之间；第一消音板组包括第一消音板和设于第一消音板上的第一消音构件；第一消音构件为孔道类结构，并且与下水箱同轴向设置，以及与处于底座插接的消音器非共线设置；第一消音板外周与下水箱内壁密封贴合；蒸汽能够被第一消音板进行折流处理后，再由第一消音构件输出。

进一步的，还包括第二消音板组；第二消音板组位于下水箱内，并位于底座和隔板之间，以及处于第一消音板组上方；第二消音板组包括第二消音板和设于第二消音板上的第二消音构件；第二消音构件为孔道类结构，并且与下水箱同轴向设置；第二消音构件的轴线与第一消音构件的轴线相互平行且不共线；第二消音板外周与下水箱内壁密封贴合；蒸汽能够被第二消音板进行折流处理后，再由第二消音构件输出。