[发明专利]一种超细玻璃纤维过滤材料及其制备方法在审
申请号: | 202010569458.4 | 申请日: | 2020-06-20 |
公开(公告)号: | CN111617558A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 严希海;严谨 | 申请(专利权)人: | 山东尚科环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D39/20 | 分类号: | B01D39/20;D04H1/4218;D04H1/492;D06B3/02;D06B3/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261100 山东省潍坊市寒亭区北海路*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 过滤 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,包括超细玻璃纤维制备,所述超细玻璃纤维制备,原料按照重量份包括:二氧化硅100-125份、氧化铝12-20份、四氧化三铁1-12份、针状氧化铋0.1-5份、氧化硼1-8份、氧化镁0.5-5份、二氧化锆0.1-8份、氯化钙1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,还包括以下步骤:活化、高强玻纤布处理、湿法复合。
3.根据权利要求1或2所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述超细玻璃纤维的制备方法,将原料分别粉碎过100目筛,依次投入到高温窑炉中熔化后,搅拌成混合玻璃液,再经0.55-0.75MPa下进行负压拉丝、冷却,得到玻璃纤维,经溶解、调浓、上浆、成型、预水刺、烘干,形成超细玻纤层。
4.根据权利要求1或2所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述活化,将超细玻璃纤维完全没入氯化镧浸渍液中浸渍,浸渍液初始温度设为40-45℃,浸渍30-50min,以2-3℃/min的速率缓慢升温至50-60℃继续浸渍,总浸渍时间控制在8-10h。
5.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述氯化镧浸渍液,浓度为氯化镧2.4-2.6mol/L,CaO<0.01g/L,ZnO 2.3-2.45g/L,重金属含量<0.1ppm。
6.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述高强玻纤布处理,活化液初始温度设为40-45℃,活化5-15min,以2-3℃/min的速率缓慢升温至50-60℃继续活化,总活化时间控制在15-30min。
7.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述活化液,粘度为60-100s,为聚四氟乙烯8份、285#硅油15份、聚乙二醇、30%丙三醇水溶液35份、Triton-100 25份、聚乙烯醇12份、12%尿素水溶液5份、羧甲基纤维素钠25份、偶联剂2份、十二烷基磺酸钠12份、聚偏氟乙烯5份的组合。
8.根据权利要求3所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述湿法复合,软化水的喷散量为总重的12.5-18.0wt%,托辊压力0.5-0.8MPa。
9.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维过滤材料的制备方法,其特征在于,
所述湿法复合,复合温度为45-52℃,复合速率13-18m/min。
10.一种超细玻璃纤维过滤材料,其特征在于,
所述超细玻璃纤维过滤材料,透气率175-260cm3 /(cm2·min),热收缩率0.1-1.0%。
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