[发明专利]一种再生金属熔炼炉废气处理装置

说明书

本发明公开了一种再生金属熔炼炉废气处理装置，包括：熔炼炉，所述熔炼炉(1)的顶部设有废气输送管，还包括除尘装置、与除尘装置连接的脱硫装置，所述除尘装置包括混合腔和除尘腔，除尘腔的上部连接有出气管，所述混合腔和除尘腔之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，通孔上方位于除尘腔的一侧套接有布袋，混合腔侧壁外侧连接有进气管，所述进气管一侧设有第一风机，另一侧连接混合管，第一风机的入口与废气输送管对接，第一风机的出口与进气管对接，所述混合管为一侧开口结构，混合管的侧壁上设有通孔，解决了现有技术存在的金属熔炼炉废气处理不彻底问题。

技术领域

本发明涉及金属熔炼设备技术领域，具体的说是一种再生金属熔炼炉废气处理装置。

背景技术

金属熔炼炉是一种将金属原料进行熔化铸造的加热炉。伴随着工业炉在节能环保方面的发展，对节能环保技术的不断升级，在有毒有害气体处理方面，经过了自然排放、和被动收集处理两个阶段。

申请人在申请号为CN201811397201.4的专利中公开了一种再生金属熔炼炉及其熔炼装置，其尾气处理通过燃烧方式进行；申请号为CN201811437946.9的专利公开了一种有色金属熔炼炉，申请号为201811624138.3的专利公开了一种环保型再生铝合金熔炼设备，然而，其结构复杂，净化效果不够彻底，依然有部分烟尘排放至大气中，污染环境。

发明内容

本发明提供了一种再生金属熔炼炉废气处理装置，解决了现有技术存在的金属熔炼炉废气处理不彻底问题。

为了解决该技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种再生金属熔炼炉废气处理装置，包括：熔炼炉，所述熔炼炉(1)的顶部设有废气输送管，还包括除尘装置、与除尘装置连接的脱硫装置，所述除尘装置包括混合腔和除尘腔，除尘腔的上部连接有出气管，所述混合腔和除尘腔之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，通孔上方位于除尘腔的一侧套接有布袋，混合腔侧壁外侧连接有进气管，所述进气管一侧设有第一风机，另一侧连接混合管，第一风机的入口与废气输送管对接，第一风机的出口与进气管对接，所述混合管为一侧开口结构，混合管的侧壁上设有通孔。

本发明的再生金属熔炼炉废气处理装置工作时，熔炼炉的废气通过废气输送管进入除尘装置，废气通过第一风机进入混合腔，并在混合腔的混合管相互碰撞，粉尘由小颗粒变成大颗粒，依次通过混合管和隔板的孔进行粗过滤，进入布袋进行细过滤，收集的粉尘通过重力作用进入混合腔的底部进行收集。

处理后的烟气通过出气管进入脱硫装置进行脱硫处理。

本发明将传统的粉尘和废气处理在同一装置中完成分隔开来，首先进行除尘，通过在布袋除尘之前，通过粗过滤和细过滤，增加废气粉尘的碰撞概率，从而增加收集效果。

进一步的，所述脱硫装置包括：脱硫塔、设于脱硫塔内部的喷淋管、棒栅和设于脱硫塔外部的第二风机；所述第二风机入口与出气管连通，第二风机的出口与位于脱硫塔侧下方的进气口连通，喷淋管、棒栅交替设置在脱硫塔上方，脱硫塔顶部设有尾气出口。

本发明的喷淋管对进入脱硫塔的废气喷淋处理液，进行脱硫处理；设置在喷淋管上方的棒栅形成的水膜对通过的废气进行进一步的脱硫处理，通过多层交替设置，进一步增强脱硫效果。

进一步的，所述脱硫装置还包括：清洗管，清洗管设于喷淋管和棒栅上方。

通过在喷淋管和棒栅上方设置清洗管，在脱硫完成后，对脱硫装置的喷淋管和棒栅等内部组件进行清洗，防止脱硫处理液腐蚀脱硫装置。

进一步的，喷淋管的喷头正对脱硫塔的进气口设置。

通过将喷淋管的喷头正对脱硫塔的进气口，直接对进入脱硫塔的废气进行喷淋，增加处理效果。