[发明专利]一种自流平水泥防水砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种自流平水泥防水砂浆，由以下重量百分比的原料制成：石灰石机制砂30％‑50％、半水石膏5％‑7％、重钙粉13％‑14％、水泥25％‑32％、高铝水泥8％‑12％，余量为外加剂；制备方法为：(1)称取各原料；(2)依次将石灰石机制砂、水泥、高铝水泥、重钙粉、半水石膏和外加剂混合，然后匀速搅拌，即得。本发明通过优化砂浆的原料配合比，研究外加剂的配方，使用石灰石机制砂替代石英砂，使产品达到耐磨地平效果，从而降低生产成本。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说是涉及一种自流平水泥防水砂浆及其制备方法。

背景技术

自流平材料是近些年来发展起来的以无机胶凝材料为基料的一种用于地面的自找平材料。国外的自流平材料分为石膏系列自流平材料和以水泥为基本材料的水泥系列自流平材料两大类，产品俱以袋装出售，使用时只需在现场按规定加水拌合即可。自流平材料最大的特点就是能够在很短的时间内大面积的精找平地面，这对于一些工程的材料应用和质量带来了很大的帮助。

与发达国家相比，我国研究自流平地面材料起步较晚，发展速度及普及推广也较慢。其原因为：一是这种材料目前还不太适合国情，国外水泥系自流平地面材料主要用作地面自找平层，面层再铺设地面砖等，而国内用户为降低成本，通常用水泥系自流平地面材料作地面终饰层，要求既平整光洁，又耐磨，防水防裂及高强等；二是目前国内建筑工程中如大面积使用，成本造价较高，用户难以接受。

目前，市面上销售的自流平水泥砂浆主要有以下几个方面的问题：(1)早期强度低，由于水泥基自流平砂浆一般选用普通硅酸盐水泥为最主要的胶结材料，采用特细砂和较高的水灰比，造成砂浆早期强度严重不足，直接影响到施工进程和工程投入使用的时间；(2)砂浆表面平整度不够，由于砂浆配方的不完善，容易产生表面起砂、起皮、空鼓等现象，不仅影响美观，更直接危害到自流平砂浆的质量；(3)耐磨性不足，自流平水泥砂浆主要适用于大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面，耐磨性要求高；(4)砂浆硬化后易产生收缩、开裂，首先水泥在水化反应中会产生体积收缩，其次，自流平砂浆均以薄层形式施工，高表面/体积比导致的蒸发作用产生了显著和快速的物理收缩，从而导致了砂浆硬化后开裂。

因此，如何提供一种耐磨强度高、性能优异且价格低廉的自流平水泥防水砂浆是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种自流平水泥防水砂浆及其制备方法，以解决现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自流平水泥防水砂浆，由以下重量百分比的原料制成：石灰石机制砂30％-50％、半水石膏5％-7％、重钙粉13％-14％、水泥25％-32％、高铝水泥8％-12％，余量为外加剂。

本发明的有益效果在于，使用石灰石机制砂替代石英砂，起骨架作用，并减小由胶凝材料收缩引起的体积变化，能降低生产成本；半水石膏在与高铝水泥作为一种复合矿化剂和胶凝材料，起到抗裂、调凝和改善和易性能等作用；重钙粉作为一种活性填充料，不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性，提高产品强度；高铝水泥是一种快硬、高强、耐热的胶凝材料，作用为提高施工进度和早期强度；水泥作为一种胶凝材料使用。

本发明产品具有以下优点：抗裂性好、耐水性好，柔韧性好，耐久性强等特点，该产品能达到防水、耐磨效果，产品本身流动性好，能加快工程施工进度，可适用于地面返修工程，减少材料成本，节省空间，降低工程承载压力。

进一步，上述石灰石机制砂的粒径小于1mm，且，细度模数为0.6-1.0。

采用上述进一步的有益效果在于，本发明石灰石机制砂在产品中起到骨架作用，并减小由胶凝材料收缩引起的体积变化，同时，因为产品要求施工厚度在5mm以下，故要求石灰石机制砂的粒径在1mm以下，细度模数在0.8左右，若不符合要求，则会影响产品的施工质量、使用效果和美观度和耐久性等情况。