[发明专利]湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法

说明书

本发明公开湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法，湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施，将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节，实现湿法磷酸工艺生产线延伸后，对磷石膏直接进行无害化资源化利用，彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题；同时，改性处理的磷石膏作为建材原料，与普通硅酸盐水泥发生作用，生产水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下：磷石膏70‑90份、钙粉5‑10份、改性调理剂1‑5份，水10‑12份;本发明实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用；为磷化工行业可持续发展奠基基础，解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题，同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。

技术领域

本发明涉及一种磷石膏原渣免烧免洗调理无害化资源化再生利用的方法，属于磷石膏工业废弃物资源利用技术领域。

背景技术

湿法磷酸生产线的主要工艺副产物是磷石膏，工艺生产线上处理的磷石膏由于具有较强的酸性，同时，还有部分的磷、氟等环境污染物。现有的技术不能及时无害化处置后进行资源化利用。只能是排到磷石膏渣场进行堆放，通过自然放置或渣场堆存过程中的缓慢过程，酸性强度降低及杂质含量降低，通过煅烧和水洗进行资源化的再次利用。在这个过程中，渣场的环保管理投入极大，同时也具有一定的环保风险，事实上就是将该副产物利用渣场的自然堆存，将污染元素缓慢向自然界释放。随着环保监管的严格，渣场外排受到严格监管，迫使企业进行渣场的防渗及废水的处理，企业的环保成本大幅增加。

磷石膏的无害化资源化利用成为行业的必由之路，鉴于湿法磷酸工艺线上磷石膏原渣不能直接调理无害化资源化的情况。本技术以湿法磷酸工艺尾端排出的磷石膏原渣为起点，将原工艺末端外排的磷石膏直接进入大型高速搅拌机，并在搅拌机内逐步加入调理剂，实现原湿法磷酸工艺线延伸后，通过改性处理，调节磷石膏酸碱度，同步将磷石膏中污染物固化，实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用。为磷化工行业可持续发展奠基基础，解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题，同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。彻底解决现有磷石膏资源化利用技术的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法，实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用；为磷化工行业可持续发展奠基基础，解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题，同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材，可以克服现有磷石膏资源化利用技术的不足。

本发明的技术方案是：湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法，其特征在于，湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施，将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节，实现湿法磷酸工艺生产线延伸后，对磷石膏直接进行无害化资源化利用，彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题；同时，改性处理的磷石膏作为建材原料，与普通硅酸盐水泥发生作用，生产水泥基磷石膏混凝土建材制品;磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下：磷石膏70-90份、钙粉5-10份、改性调理剂1-5份，水10-12份，其生产步骤如下：

S1、在湿法磷酸工艺生产线的末端磷石膏原渣出口，利用皮带秤作为称重装置，将磷石膏原渣加入大型高速搅拌机，按磷石膏重量比例再加入磷石膏的改性调理剂，得混合料浆，酸碱度PH6-9；S2、将混合料浆加入钙粉、水后搅拌，得混合后的物料；S3、将混合后的物料进入暂存仓库进行陈化反应，陈化反应后的物料进入烘干机进行脱水干燥，脱水干燥后得粉末状产品。

上述的配方原料原料配方按重量计数还包括硅粉3-10份，所述硅粉于步骤S2加入钙粉后继续搅拌过程中逐步加入。

上述的调理剂包括渗透剂、封闭药剂、支撑剂及固化剂；