[发明专利]一种金属废弃物再利用处理系统及处理方法有效

专利信息
申请号: 202010564497.5 申请日: 2020-06-19
公开(公告)号: CN111674081B 公开(公告)日: 2021-08-06
发明(设计)人: 汪杉;林超;蒋贤龙 申请(专利权)人: 汪杉
主分类号: B30B9/32 分类号: B30B9/32;B02C4/08;B08B3/08;B08B1/00;B08B3/02;B09B3/00
代理公司: 杭州研基专利代理事务所(普通合伙) 33389 代理人: 谢东
地址: 515525 广东省揭阳市揭*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 废弃物 再利用 处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种金属废弃物再利用处理系统,该金属废弃物再利用处理系统包括挤压粉碎组件、过滤清刷组件、支撑腿、工作台、浸泡池,其特征在于:所述挤压粉碎组件固定安装于工作台的顶端,所述工作台的底端设置有支撑腿支撑,所述工作台的底端中部设置有过滤清刷组件,所述过滤清刷组件的下方设置有浸泡池,所述浸泡池内存放有脱漆剂;

所述挤压粉碎组件包括料斗和料斗支架,所述料斗的底端通过料斗支架固定安装于工作台的底端,所述料斗的底端设置有出料筒,所述出料筒的中部设置有与出料筒垂直相交的挤压筒,所述出料筒的内部开设有向下贯通的出料腔,所述挤压筒的内部开设有滑腔,所述滑腔与出料腔垂直相交,所述出料腔的内壁且位于滑腔的下方安装有两个咬碎辊,每一个所述咬碎辊的外壁等间距设置有咬碎齿,相邻两个所述咬碎辊外壁上的咬碎齿交错啮合,所述挤压筒的滑腔内通过滑动配合方式嵌入有挤压锤,所述挤压锤的右端设置有推杆,所述推杆通过轴承穿过挤压筒向外部伸出,伸出于挤压筒外部的所述推杆上端面设置有齿条,所述齿条的上方通过轴承安装有扇形轮,所述扇形轮与推杆上的齿条啮合连接,伸出于挤压筒外部的所述推杆底端设置有滑动套筒,所述滑动套筒通过滑动配合方式安装于滑杆上,所述滑杆通过螺钉锁紧固定于工作台上,所述滑杆上套有回位弹簧,所述滑动套筒通过回位弹簧在滑杆上弹性滑动;

所述过滤清刷组件包括设置于工作台下方的承料框、钢刷毛、行走滚轮、清刷板、活动铲脚尖、铰链、拉簧、限位柱,所述承料框的顶部开设有方形槽,所述承料框的左右两侧以及所述承料框的底端均开设有贯通于方形槽的过滤孔,所述过滤孔共设有多个,相邻两个过滤孔之间等间距设置,所述承料框的顶端左右两侧对称设置有耳板,所述工作台的底端且位于两侧的耳板位置对称固定安装有液压缸,每一侧的所述液压缸向下伸出有活塞杆,两侧的所述耳板固定于液压缸的活塞杆上;

所述承料框的方形槽内且位于方形槽的左右两侧对称安装有两片推料板,两片所述推料板在方形槽内对称分布于方形槽的左右两侧,两片所述推料板在方形槽内直立于方形槽的底面,且直立于方形槽底面的两片所述推料板底端对称设置有铲脚,每一侧所述铲脚的底端均为平面,所述铲脚的上端面为倾斜面;

两片所述推料板的顶端对称设置有气压缸推动滑移,每一侧的所述气压缸固定安装于耳板上;

所述承料框的方形槽内壁前后两侧对称设置有波纹面,所述推料板的中部通过卡接方式安装有清刷板,所述清刷板在推料板的中部通过卡接后可左右滑动,每一侧所述清刷板的前后两侧对称设置有行走滚轮,两侧的所述行走滚轮与方形槽内壁的波纹面滚动接触,所述清刷板的中部对开设有若干个贯通的圆孔,两侧对称的所述清刷板中部设置有钢刷毛;

所述活动铲脚尖通过铰链铰接于铲脚的底端,所述活动铲脚尖为三角块结构,所述活动铲脚尖的底面为弧形面,所述活动铲脚尖的上端面为一倾斜面,所述承料框的方形槽底端设置有第二波纹面,所述活动铲脚尖的底端移动时紧贴于方形槽底面的第二波纹面,所述活动铲脚尖与铲脚的铰接处且位于活动铲脚尖的顶部设置有拉簧,所述限位柱设置于铲脚的底端。

2.根据权利要求1所述的一种金属废弃物再利用处理系统,其特征在于:所述工作台的底端设置有多个高压喷水嘴,每一个所述高压喷水嘴的喷射方向朝向于承料框的方形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种金属废弃物再利用处理系统,其特征在于:所述出料腔的内壁设置有凸起的导向凸台,所述导向凸台在出料腔内与滑腔等高。

4.一种金属废弃物再利用处理方法,其特征在于,所述一种金属废弃物再利用处理方法采用权利要求3所述的一种金属废弃物再利用处理系统完成,该金属废弃物再利用处理方法包括以下几个步骤:

S1、废弃物挤压:将金属废弃物投放入料斗内,金属废弃物通过重力落入出料腔内,落入出料腔内的金属废弃物通过往复的挤压锤挤压形成片状;

S2、废弃物破碎:对步骤S1中挤压成片状的金属废弃物进行破碎处理,通过两个啮合的咬碎辊高速转动,挤压成片状的金属废弃物通过重力向下掉落入咬碎辊内,两个啮合的咬碎辊高速转动对金属废弃物进行破碎处理,将废弃物破碎成碎片状;

S3、废弃物浸泡:将步骤S2中破碎成碎片状的金属废弃物投放入装有脱漆剂的浸泡池内浸泡,浸泡过程中,脱漆剂会使附着在金属废弃物上的旧漆膜产生强烈溶胀并鼓起;

S4、翻搅擦刷:对步骤S3中产生强烈溶胀并鼓起的金属废弃物进行翻搅擦刷,通过方形槽两侧的推料板向中间夹合,通过推料板底部的铲脚推动使碎片状的金属废弃物翻动,通过行走滚轮推动清刷板往复摆动,对强烈溶胀并鼓起的金属废弃物进行擦刷,使旧漆膜从金属废弃物内脱落;

S5、移出喷淋:对步骤S4中,经浸泡擦刷后的金属废弃物从浸泡池内移出,通过液压缸将承料框从浸泡池内移出,再通过高压喷水嘴喷射高压水,高压水打掉残留在金属废弃物表面的旧漆膜,然后静置存入,使金属废弃物沥干,完成对金属废弃物的再利用处理。

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