[发明专利]工件清洗装置和清洗方法

说明书

本发明涉及一种工件清洗装置和清洗方法，工件清洗装置包括机架(1)和多个清洗槽；多个清洗槽，并排地设置在所述机架(1)上，多个所述清洗槽包括在工序上由上游至下游依次设置的利用熔盐对工件进行清洗的熔盐清洗槽(2)、对经熔盐清洗后的工件进行漂洗的第_一漂洗槽(5)、利用除锈剂对在所述第一漂洗槽(5)内漂洗后的工件进行清洗的除锈清洗槽(6)、对经所述除锈剂清洗后的工件进行漂洗的第二漂洗槽(7)和利用防锈液对在所述第二漂洗槽(7)内漂洗后的工件进行清洗的防锈清洗槽(8)。

技术领域

本发明涉及工件清洗领域，具体而言，涉及一种工件清洗装置和清洗方法。

背景技术

清洗是装备制造与再制造过程的关键环节，是保证检测、修复、装配等过程质量的必要手段。清洗不彻底将会影响关键零部件的表面质量，甚至导致整机油液污染，严重影响产品可靠性、安全性及使用寿命。

零部件表面重油污、油漆、积碳、锈蚀清洗属于行业技术难题：厚重油污由油脂、泥沙、磨屑组成，粘性大，积聚于台阶、凹坑等难清洗部位；油漆的成分复杂，厚度0.05-0.15mm，它与基体结合强度高，常规超声、射流不容易清洗；积碳是燃油燃烧时通过化学反应和粘附过程的复杂胶碳物，是一种极为坚硬、很难被溶剂溶解的混合物；锈蚀是金属基体表面腐蚀产生，机械去除极易损伤精密零部件表面质量。且多数情况下零部件表面污染层是混合出现的，极大增大了清洗难度，仅靠单一清洗方法不容易解决，而内孔、异形面的污染层清洗则更加困难。目前常用的油污、油漆、积碳、锈蚀去除方法通常要采用高压水射流清洗、蒸汽清洗、高温焙烧、喷砂抛丸、化学清洗、人工打磨等多个组合工序，不仅工序繁复、生产协调性差，且多污染层清洗效果差，清洗效率低，容易损伤基体，容易造成噪声、粉尘甚至化学污染，可见传统的清洗技术远远不能满足关键零部件多污染层清洗的需求。

发明内容

本发明旨在提供一种有利于提高工件表面多种污染层的清洗效果和清洗效率的工件清洗装置和清洗方法。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种工件清洗装置，工件清洗装置包括：

机架；以及

多个清洗槽，包括在工序上由上游至下游依次设置的用于利用熔盐清洗工件的熔盐清洗槽、用于对经熔盐清洗后的工件进行漂洗的第一漂洗槽、用于利用除锈剂对漂洗后的工件进行清洗的除锈清洗槽、用于对经除锈剂清洗后的工件进行漂洗的第二漂洗槽和用于利用防锈液对在第二漂洗槽内漂洗后的工件进行清洗的防锈清洗槽。

在一些实施例中，熔盐清洗槽、第一漂洗槽、除锈清洗槽、第二漂洗槽和防锈清洗槽沿第一方向依次布置。

工件清洗装置，在一些实施例中，还包括与多个清洗槽中的至少一部分一一对应地设置的多个加热部件，加热部件配置成加热相应的清洗槽。

在一些实施例中，工件清洗装置还包括与多个清洗槽中的至少一部分一一对应地设置的多个振动部件，振动部件配置成触发相应的清洗槽内的清洗液振动。

在一些实施例中，

振动部件设置在清洗槽的外部；或

振动部件设置在清洗槽的内部。

在一些实施例中，振动部件设在清洗槽的外部，振动部件和清洗槽之间设置有隔热板。

在一些实施例中，工件清洗装置还包括承载部件，承载部件与机架连接并伸入到清洗槽内，以承载清洗槽内需清洗的工件，并保护清洗槽内的加热部件。

在一些实施例中，熔盐清洗槽的侧壁上设置有呈框架结构的加强筋，以防止熔盐清洗槽的侧壁受热后变形。

在一些实施例中，工件清洗装置还包括多个清洗液循环回路，清洗液循环回路与多个清洗槽中的至少一部分一一对应地设置，清洗液循环回路包括：