[发明专利]一种可压缩金属热界面材料的制作方法有效
| 申请号： | 202010558211.2 | 申请日： | 2020-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN111961447B | 公开（公告）日： | 2021-11-05 |
| 发明（设计）人： | 李雷 | 申请（专利权）人： | 上海大陆天瑞激光表面工程有限公司 |
| 主分类号： | C09K5/14 | 分类号： | C09K5/14;H01L23/42 |
| 代理公司： | 上海领洋专利代理事务所(普通合伙) 31292 | 代理人： | 罗晓鹏 |
| 地址： | 200941 上海市浦东新区南*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 可压缩 金属 界面 材料 制作方法 | ||
1.一种可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，其中所述可压缩金属热界面材料的制作方法包括以下步骤：以织造的方式将所述可压缩金属热界面材料制成厚度为0.2～1.6mm的金属布，其中所述金属布通过金属纱线织造形成，其中所述金属纱线在所述金属布的横截面方向上所包含的金属纤维根数为5～40根，且所述金属纤维的直径为0.005～0.1mm，其中所述金属布的总紧度大于80％。
2.根据权利要求1所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属长丝纱线制成，其中所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.2～1.2mm。
3.根据权利要求1所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属短丝纱线制成，所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.4～1.6mm，且其中所述金属布的横截面方向上所包含的金属纤维根数为10～40根。
4.根据权利要求1所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属复合纱线制成，所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.3～1.4mm。
5.根据权利要求1所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述金属布的径向紧度大于80%，纬向紧度大于50%。
6.一种可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，其中所述可压缩金属热界面材料的制作方法包括以下步骤：以非制造的方式将所述可压缩金属热界面材料制成厚度为0.05～2mm的金属布，其中所述金属布的横截面方向上所包含的金属纤维根数为10～40根，且所述金属纤维的直径为0.005～0.05mm，其中所述金属布的所述金属布的透气率小于200mm/s。
7.根据权利要求6所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述金属纤维的长度为30～80mm。
8.根据权利要求6所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属长丝纱线制成，其中所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.2～1.2mm。
9.根据权利要求6所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属短丝纱线制成，所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.4～1.6mm，且其中所述金属布的横截面方向上所包含的金属纤维根数为10～40根。
10.根据权利要求6所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其特征在于，所述可压缩金属热界面材料采用金属复合纱线制成，所述可压缩金属热界面材料的厚度为0.3～1.4mm。
11.根据权利要求1-10中任一所述可压缩金属热界面材料的制作方法，其中所述金属布中的所述金属纤维被实施为选自由纯铜、纯铝、纯镁、纯铁、铜合金、铝合金、镁合金、钢铁合金纤维中的一种或两种以上的组合。
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