[发明专利]一种柔性耐水洗炫彩反光布在审
| 申请号: | 202010555687.0 | 申请日: | 2020-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN111610585A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 姜萌 | 申请(专利权)人: | 南阳市新长兴光学科技有限公司 |
| 主分类号: | G02B5/128 | 分类号: | G02B5/128;C09J175/04;C23C14/06;C23C14/10;C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 473300 河南省南阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柔性 耐水 洗炫彩 反光 | ||
1.一种柔性耐水洗炫彩反光布,包括基材层(1),其特征在于,还包括:
胶水层(2);
玻璃微珠(3)以及
蒸镀层(4),所述基材层(1)为尼龙布,且基材层(1)的厚度为0.1~0.18mm;
其中,所述胶水层(2)复合于所述基材层(1)的上表面,所述胶水层(2)的厚度为19~23μm,所述胶水层(2)制备原料的重量份组成有聚氨酯胶水90~105份、色料5~12份、溶剂57~63份、固化剂4~7份;
其中,所述玻璃微珠(3)密布于所述胶水层(2)的上表面,所述玻璃微珠(3)选用直径为30~55μm、折射率为1.9~1.95的玻璃珠;
其中,所述蒸镀层(4)设置于所述玻璃微珠(3)的下半球与所述胶水层(2)之间的位置,所述蒸镀层(4)呈卵形,所述蒸镀层(4)的厚度在435~750nm范围,所述蒸镀层(4)的成分包括硫化锌、氟化镁、二氧化硅中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述胶水层(2)中的色料为纳米级有机颜料。
3.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述胶水层(2)中的溶剂为醋酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述玻璃微珠(3)的直径为47μm,且玻璃微珠(3)的折射率为1.93。
5.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述蒸镀层(4)为硫化锌镀层,且蒸镀层(4)的厚度为550~580nm。
6.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述蒸镀层(4)包括硫化锌镀层和氟化镁镀层,且蒸镀层(4)从下至上依次为145~150nm的硫化锌镀层、145~150nm的氟化镁镀层以及145~150nm硫化锌镀层。
7.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述蒸镀层(4)包括硫化锌镀层和二氧化硅镀层,且蒸镀层(4)从下至上依次为155~160nm的硫化锌镀层、130~135nm的二氧化硅镀层、155~160nm的硫化锌镀层、130~135nm的二氧化硅镀层以及155~160nm的硫化锌镀层。
8.根据权利要求1所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于,所述胶水层(2)与所述基材层(1)的复合工艺包括以下步骤:
S1、按照聚氨酯胶水90~105份、色料5~12份、溶剂57~63份、固化剂4~7份的配比调制胶水;
S2、将胶水涂布于离型膜表面,并进行烘干,得到复合胶层;
S3、将复合胶层复合于基材层(1)的表面,且胶水贴合于基材层(1)的表面;
S4、将离型膜剥离,完成胶水层(2)与基材层(1)的复合。
9.根据权利要求8所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述步骤S2中对涂布胶水的离型膜进行烘干时,先将烘干温度调整至65℃,然后再将烘干温度缓慢升高至120℃。
10.根据权利要求9所述的一种柔性耐水洗炫彩反光布,其特征在于:所述步骤S2中的离型膜为PET薄膜。
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