[发明专利]一种柔性电池组的制备方法及制得的柔性电池组

说明书

本发明公开一种柔性电池的制备方法，涉及锂电池技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将卷芯或叠芯采用铝塑膜进行第一次封装并注入电解液，化成后进行第二次封装；(2)制备电池组：将注入电解液后的单体电芯串联或并联设置，单体电芯的个数为2个以上，相邻单体电芯之间间隔设置；(3)将步骤(2)中的电池组放入模具中，然后注入封装剂的前驱体，待前驱体在常温下聚合后，即制得柔性电池组。本发明提供上述制备方法制得的柔性电池组。本发明的有益效果在于：通过本发明的制备方法，通过相邻单体电芯之间间隔设置，并在相邻单体电芯之间的间隙填充封装剂，这样可以有效释放电池在反复弯曲折叠时产生的应力，从而保护柔性电池组在弯曲后性能不发生衰减。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种柔性电池组的制备方法及制得的柔性电池组。

背景技术

随着社会的发展，电子元器件在人类的生活中扮演着日益重要的角色，其中便携式电子元器件给人们生活带来了极大的便利。随着便携式电子元器件的发展，例如便携式智能手表、电子标签、运动健身元器件和医疗健康设备等等，对具有柔性可弯曲的储能器件的出现越来越迫切。

目前的市场上的锂电池一般采取四种封装方式包装：圆柱、方形、扣式和软包。其中圆柱、方形、扣式电池不具有柔性，软包电池在特定的条件下具有一定的柔性(厚度小于1mm的软包电池具有一定的柔性)。公开号为CN102544574A的专利公开一种柔性锂离子电池及其封装方法，该柔性锂离子电池包括柔性外壳和位于柔性外壳内部的电池主体，柔性外壳使用高温注塑成型制备的柔性塑料。

但现有技术中的柔性电池具有以下缺点：1、受制于尺寸限制电池的容量一般在100mAh以下；2、电池在反复弯曲折叠后性能会衰减，折叠后电池正负极材料之间的接触变得不紧密，造成电池内阻增大从而使电池各项性能急速衰减；3、会引发安全问题，由于电池的正负极材料都是涂布在金属箔上，电池多次弯曲折叠后正负极材料会从铜箔或铝箔上脱落，刺穿隔膜造成电池短路，从而产生安全性问题；4、电池的隔膜是多孔的有机物，电池多次弯曲折叠后可能造成隔膜破损，从而造成正负极接触短路产生安全性问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的柔性电池在反复折弯后会影响电池的性能，提供一种柔性电池组的制备方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

本发明提供一种柔性电池组的制备方法，包括以下步骤：

(1)将卷芯或叠芯采用铝塑膜进行第一次封装并注入电解液，化成后进行第二次封装，制得单体电芯；

(2)制备电池组：将注入电解液后的单体电芯串联或并联设置，所述单体电芯的个数为2个以上，相邻单体电芯之间间隔设置；

(3)将步骤(2)中的电池组放入模具中，然后注入封装剂的前驱体，待前驱体在常温下聚合后，即制得柔性电池组。

有益效果：通过本发明的制备方法，由于相邻单体电芯之间间隔设置，相邻单体电芯之间有间隙，封装剂填充在间隙内，并将电池组覆盖，制得的柔性电池组因为电池之间有封装剂的缓冲作用，可以缓解弯曲时产生的应力，从而保护电池在多次弯曲后性能不发生衰减。

采用本发明中的制备方法，可以制备任意形状和容量的柔性电池组，使得柔性电池组的容量不受尺寸的限制。

通过内部卷芯或叠芯串并联设置电池的输出电压和容量，电池电压不受传统电芯单体电压的限制。

本发明制备方法操作简单，从第一次封装开始可以在室外直接完成。

优选地，所述单体电芯的个数为2-99个。

优选地，相邻单体电芯之间的间隙至少为1.0mm。

优选地，所述封装剂包括硅胶、硅脂或环氧树脂中的一种或多种。