[发明专利]带应急启动的一体化电缆绞车永磁直驱装置

权利要求书

1.一种带应急启动的一体化电缆绞车永磁直驱装置，包括底座（1）、支撑座（2）、前后定子外盖（3）、转子外盖（4）、非出线端轴承（5）、出线端轴承（6）、非出线端轴承座（7）、出线端轴承座（8）、滚筒（9）、转子磁钢（10）、有绕组定子（11）、主轴（12）、小齿轮（13）、备用减速机（14）、压线夹（15），其特征是底座（1）采用大小两个连体式台面，大台面两端与支撑座（2）配合安装、螺栓紧固，小台面与备用减速机（14）配合安装、螺栓紧固，底板有固定安装孔，其形状与尺寸根据需要设计；支撑座（2）采用与主轴（12）两端止口定位、螺栓紧固，与底座（1）大台面两端配合安装、螺栓紧固，其形状与尺寸根据需要设计；定子外盖（3）采用分别与非出线端轴承座（7）和出线端轴承座（8）止口定位、螺栓紧固，其形状与尺寸根据需要设计；转子外盖（4）采用分别与滚筒（8）两端止口定位、螺栓紧固，其形状与尺寸根据需要设计；非出线端轴承（5）选用圆柱滚子轴承，装配于非出线端轴承座（7）上，其规格型号根据电机功率、转速、转矩以及工况需求选择；出线端轴承（6）选用双列向心球面滚子轴承，装配于出线端轴承座（8）上，其规格型号根据电机功率、转速、转矩以及工况需求选择；非出线端轴承座（7）与主轴（12）采用热套装配工艺，与非出线端轴承（5）采用热套装配工艺，与定子外盖（3）止口定位、螺栓紧固，其形状与尺寸根据需要设计；出线端轴承座（8）与主轴（12）采用热套装配工艺，与出线端轴承（6）采用热套装配工艺，与定子外盖（3）止口定位、螺栓紧固，其形状与尺寸根据需要设计；滚筒（9）采用两端分别与转子外盖（4）止口定位、螺栓紧固，两端轴承室分别与非出线端轴承（5）和出线端轴承（6）进行滑动配合，在其外壁两端和中间各有1块卷轮盘，形成2个电缆卷槽，两端卷轮盘外侧各有7-13块辐射状加强筋，中间卷轮盘边缘大轮齿与备用减速机（14）的小齿轮（13）啮合，在内壁中段与磁钢（10）采用配合粘接工艺，其形状与尺寸根据需要设计；转子磁钢（10）采用外圆弧与滚筒（9）内壁中段表贴粘接式结构，其磁极分隔面有绝缘处理膜，形状、尺寸、充磁方向、数量根据滚筒（9）中段内圆尺寸和电机极数、额定功率、额定频率需要设计；有绕组定子（11）采用定子外槽下线，与主轴（12）过盈配合，将主轴（12）液态氮冷冻后进行组合装配，两绕组端部通过环氧导热硅胶密封接触导热，其绕组数据和电气分布根据电机极数、额定功率、额定频率的需要设计；主轴（12）与有绕组定子（11）采用过盈配合，并采用将其液态氮冷冻装入工艺，两端面分别与支撑座（2）止口定位和螺栓紧固，在出线端的规定位置位与压线夹配合组装，螺钉紧固，其形状与尺寸根据需要设计；小齿轮（13）与减速机（14）主轴配合平键连接安装，与滚筒9卷轮盘边缘的大齿轮啮合，其速比、模数、齿数和形状与尺寸根据需要设计；备用减速机（14）装配于底座（1）小台面上，其主轴与小齿轮（13）内孔配合平键连接安装，选用双极摆线针轮减速机，其速比、轴伸直径、模数、齿数、形状、尺寸和输出转矩根据需要选择；压线夹(15)采用与主轴(12)的出线端规定位置位配合组装、螺钉紧固，其形状与尺寸根据电机引出线外径和数量设计。