[发明专利]基于测量的替代模型的增材制造耦接数字孪生生态系统

权利要求书

1.一种制作或修理指定零件的方法，其特征在于，所述方法包括：

创建优化的制造过程以制作或修理所述指定零件，所述创建包括：

从多个源接收数据，所述数据包括相对于与所述指定零件相似的一个或多个零件的按设计，按制造，按模拟和按测试的数据；

实时更新与所述指定零件的基于物理的模型对应的替代模型，其中，所述替代模型形成所述指定零件的数字孪生；

用与相似零件的检查数据和操作中数据中的至少一个相关联的制造差异的模型来进一步更新所述替代模型；

基于所述数字孪生，执行所述优化的制造过程，以修理或制作所述指定零件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中，所述替代模型进一步包括在检查部件期间记录的测量值，所述测量值可以与部件操作和操作中的部件的性能相关。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，其中，所述替代模型进一步被配置为与在增材制造步骤/还原制造步骤/修理步骤期间监测的测量差异相关，以创建在增材制造/还原制造/修理期间观察到的测量差异的模型；并且其中所述增材制造步骤/还原制造步骤/修理步骤包括多个增材过程/还原过程以及后处理步骤和机器。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，其中，所述替代模型进一步被配置为与操作中的部件的预期性能相关。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步包括基于与操作中的部件的所述预期性能的相关性来计算所述指定零件的使用寿命。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括使用替代模型来比较在部件检查期间记录的测量值，以优化使部件返回期望性能所需的增材过程/还原修理过程。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括使所述部件的所述期望性能与预期的剩余使用寿命相关。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，其中，优化所述增材过程/还原修理过程通过实现相对于按设计性能的期望部件性能，来降低材料利用率或增材处理/还原处理。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中，所述替代模型进一步基于在检查所述部件期间记录的观察/测量值与操作中的所述部件的部件操作数据和性能特性之间的相关性，以根据操作中的部件的性能的观察/测量值和操作来对部件进行分组。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，进一步包括使用操作中的部件的性能的观察/测量值的模型，基于在增材制造/还原制造/修理的点处的部件检查期间记录的部件的观察/测量值，来创建操作中的部件的预测性能的预测模型。