[发明专利]不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机

说明书

本发明公开了不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机，包括支撑台、整平机构和润滑机构，支撑台顶部的两端分别设置有整平机构和冷轧机构，支撑台顶部位于整平机构和冷轧机构之间设置有润滑机构，整平机构包括固定架、转动辊、第一齿轮、皮带轮和驱动电机，支撑台顶部的一端固定有固定架，且固定架的两端分别转动连接有两个转动辊，此无缝钢管用高精度自动化可逆冷轧机通过润滑机构能够对钢板的上表面及下表面进行均匀的涂抹润滑液，避免了以往直接向钢板的两面喷洒润滑液造成润滑液四溅而浪费的情况，通过设置了六个冷轧辊，达到对钢板的较好的冷轧，使冷轧精度更高，提高了不锈钢无缝钢管的性能。

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，具体为不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机。

背景技术

不锈钢无缝钢管在机械中的使用较为广泛，冷轧生产常用热轧钢卷为原料，经过酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，六辊可逆冷轧机是一种用于钢轧制的设备，其上长配置有六个用于轧制工作的输送辊，并且在轧制生产时主传动可以进行正反转不同方向的可逆运行，提高使用的灵活性和满足不同生产环境条件的需求，在轧辊和带钢接触时，需要通过润滑液进行润滑。

现在的无缝钢管加工用冷轧机在对带钢进行加工中一般直接对运输中的带钢的顶部及底部喷射润滑液，而直接喷射容易导致润滑液四溅，喷射也不均匀，且直接喷射造成润滑液的浪费，为此，我们提出不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够均匀涂抹润滑油的不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢无缝钢管用自动化可逆冷轧机，包括支撑台、整平机构和润滑机构，所述支撑台顶部的两端分别设置有整平机构和冷轧机构，所述支撑台顶部位于整平机构和冷轧机构之间设置有润滑机构，所述整平机构包括固定架、转动辊、第一齿轮、皮带轮和驱动电机，所述支撑台顶部的一端固定有固定架，且固定架的两端分别转动连接有两个转动辊，所述转动辊的端部穿过固定架固定有第一齿轮，所述固定架两端的两个转动辊上的第一齿轮之间啮合连接，所述固定架顶端的两个转动辊端部均固定有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定架侧壁的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与皮带轮的中心轴固定连接，所述固定架上的两个转动辊之间设置有钢板。

优选的，所述润滑机构包括安装架、储液箱、进液口、U型架、活塞板、气缸、支撑筒、顶紧弹簧、升降板和刷油辊，所述固定架的顶端及低端均固定有安装架，且安装架内固定安装有储液箱，所述储液箱顶部的一端设置有进液口，所述安装架内滑动连接有升降板，且升降板的端部均转动连接有刷油辊，所述储液箱和升降板之间固定有支撑筒，且支撑筒的两端分别伸入储液箱和升降板内，所述升降板位于储液箱的一侧固定有U型架，且U型架和储液箱之间套设有顶紧弹簧。

优选的，所述固定架低端的储液箱内滑动连接有活塞板，所述储液箱内位于活塞板下方安装有气缸，且气缸的活塞杆端部与活塞板固定。

优选的，所述升降板位于刷油辊的一端成弧形结构，所述刷油辊的外侧设置有浸液层。

优选的，所述冷轧机构包括转动电机、支撑架、冷轧辊和第二齿轮，所述支撑台顶部的另一端固定有支撑架，且支撑架内部的两端均等距转动连接有三个冷轧辊，所述冷轧辊的端部均穿过支撑架固定有第二齿轮，所述支撑架的侧壁对称固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部与冷轧辊的端部固定。

优选的，所述支撑架上的两个转动电机的输出轴的转动方向相反。

优选的，所述固定架低端储液箱上的进液口端部设置有密封盖。

优选的，所述固定架顶端储液箱上的支撑筒的低端安装有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：