[发明专利]网罩自动绕线焊接机在审

专利信息
申请号: 202010543999.X 申请日: 2020-06-15
公开(公告)号: CN111659831A 公开(公告)日: 2020-09-15
发明(设计)人: 丁小生;汤秋云;张国旗 申请(专利权)人: 广东华士科技股份有限公司
主分类号: B21F27/12 分类号: B21F27/12;B21F23/00;B21F27/10
代理公司: 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 代理人: 龙卫军
地址: 512000*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 网罩 自动 焊接
【说明书】:

发明属于网罩生产设备技术领域,尤其涉及一种网罩自动绕线焊接机,包括机架、绕线机构、装夹机构、驱动机构、旋转机构、顶升机构、焊接机构和脱料机构;绕线机构设于机架的一侧,装夹机构设于绕线机构的下方,驱动机构设于机架的顶部并与装夹机构驱动连接,旋转机构设于机架的顶部并与装夹机构驱动连接,焊接机构和顶升机构均设于机架的另一侧,且焊接机构与顶升机构沿竖直方向布置,顶升机构将安装于装夹机构上的网罩顶起并经焊接机构将金属线体焊接在网罩上,脱料机构设于机架的顶部并与装夹机构活动连接;整个过程实现了绕线和焊接的一体化生产过程,节约了大量的人力和物力,有效地提高了生产效率。

技术领域

本发明属于网罩生产设备技术领域,尤其涉及一种网罩自动绕线焊接机。

背景技术

目前,制造风扇罩或其它圆形网罩的加工工序为在呈圆盘状的半成品的金属支架上绕制金属线,然后将金属线焊接于金属支架上。因此,制造风扇罩设备需要有绕线机与焊接机,而该绕线机与焊接机往往是单独运行的,需要操作人员将半成品的金属支架安装于绕线机上的完成绕线工序,再将绕制有金属线的金属支架移致焊接机上完成焊接工序,不仅浪费人力物力,在用人紧缺的情况下,严重制约了企业的发展,而且生产效率还比较低,使得企业的成本不断增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网罩自动绕线焊接机,旨在解决现有技术中的网罩焊接机无法集成绕线功能,导致生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供的一种网罩自动绕线焊接机,包括机架、绕线机构、装夹机构、驱动机构、旋转机构、顶升机构、焊接机构和脱料机构;所述绕线机构设于所述机架的一侧以用于输送饶设在网罩上的金属线体,所述装夹机构设于所述绕线机构的下方以用于安装待加工的网罩,所述驱动机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构驱动连接以用于驱动所述装夹机构转动,所述旋转机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构驱动连接以用于将饶设有金属线体的网罩旋转至所述机架的另一侧,所述焊接机构和所述顶升机构均设于所述机架的另一侧,且所述焊接机构与所述顶升机构沿竖直方向布置,所述顶升机构将安装于所述装夹机构上的网罩顶起并经所述焊接机构将金属线体焊接在网罩上,所述脱料机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构活动连接以用于顶起焊接完成的网罩。

可选地,所述绕线机构包括固定座、送线组件、绕线组件、穿线架、X轴移动模组和Z轴移动模组;所述固定座固定连接于所述机架顶部的一侧,所述送线组件与所述固定座固定连接,所述穿线架固定连接于所述机架的侧壁上并位于所述固定座的旁侧,所述X轴移动模组沿所述固定座的X轴方向布置,所述Z轴移动模组沿所述固定座的Z轴方向布置并与所述X轴移动模组的输出端连接,所述绕线组件与所述Z轴移动模组的输出端固定连接。

可选地,所述装夹机构包括两个结构相同并分别设于所述旋转机构长度方向两端的装夹组件;两个所述装夹组件均包括连接轴和活动支架,两个所述连接轴分别转动连接于所述旋转机构长度方向两端,且其中一个所述连接轴位于所述固定座的下方,另外一个所述连接轴位于所述焊接机构的下方,两个所述活动支架分别套设于两个所述连接轴上。

可选地,所述顶升机构包括导向组件、顶板和顶升组件;所述导向组件设于所述机架的另一侧并位于所述活动支架的下方,所述顶升组件与所述导向组件驱动连接并位于所述所述导向组件的底部,所述顶板与所述顶升组件固定连接并位于所述所述导向组件的顶部。

可选地,所述焊接机构包括安装座、第一焊接组件、第二焊接组件、第三焊接组件、第四焊接组件和第一驱动组件;所述安装座设于所述机架的另一侧并位于所述活动支架的上方,所述安装座上开设有贯穿其中心处两端的安装腔,所述第一焊接组件和所述第二焊接组件均设于所述安装腔内的一端以用于焊接安装于所述活动支架上的网罩的顶端面,所述第四焊接组件设于所述安装腔内的另一端以用于焊接网罩的侧面,所述第三焊接组件设于所述第二焊接组件和所述第三焊接组件之间以用于焊接网罩的顶端面和侧面的连接处。

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