[发明专利]网罩自动绕线焊接机

权利要求书

1.一种网罩自动绕线焊接机，其特征在于：包括机架，

绕线机构，所述绕线机构设于所述机架的一侧以用于输送饶设在网罩上的金属线体；

装夹机构，所述装夹机构设于所述绕线机构的下方以用于安装待加工的网罩；

驱动机构，所述驱动机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构驱动连接以用于驱动所述装夹机构转动；

旋转机构，所述旋转机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构驱动连接以用于将饶设有金属线体的网罩旋转至所述机架的另一侧；

顶升机构和焊接机构，所述焊接机构和所述顶升机构均设于所述机架的另一侧，且所述焊接机构与所述顶升机构沿竖直方向布置，所述顶升机构将安装于所述装夹机构上的网罩顶起并经所述焊接机构将金属线体焊接在网罩上；

脱料机构，所述脱料机构设于所述机架的顶部并与所述装夹机构活动连接以用于顶起焊接完成的网罩。

2.根据权利要求1所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述绕线机构包括固定座、送线组件、绕线组件、穿线架、X轴移动模组和Z轴移动模组；所述固定座固定连接于所述机架顶部的一侧，所述送线组件与所述固定座固定连接，所述穿线架固定连接于所述机架的侧壁上并位于所述固定座的旁侧，所述X轴移动模组沿所述固定座的X轴方向布置，所述Z轴移动模组沿所述固定座的Z轴方向布置并与所述X轴移动模组的输出端连接，所述绕线组件与所述Z轴移动模组的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述装夹机构包括两个结构相同并分别设于所述旋转机构长度方向两端的装夹组件；两个所述装夹组件均包括连接轴和活动支架，两个所述连接轴分别转动连接于所述旋转机构长度方向两端，且其中一个所述连接轴位于所述固定座的下方，另外一个所述连接轴位于所述焊接机构的下方，两个所述活动支架分别套设于两个所述连接轴上。

4.根据权利要求3所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述顶升机构包括导向组件、顶板和顶升组件；所述导向组件设于所述机架的另一侧并位于所述活动支架的下方，所述顶升组件与所述导向组件驱动连接并位于所述所述导向组件的底部，所述顶板与所述顶升组件固定连接并位于所述所述导向组件的顶部。

5.根据权利要求3所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述焊接机构包括安装座、第一焊接组件、第二焊接组件、第三焊接组件、第四焊接组件和第一驱动组件；所述安装座设于所述机架的另一侧并位于所述活动支架的上方，所述安装座上开设有贯穿其中心处两端的安装腔，所述第一焊接组件和所述第二焊接组件均设于所述安装腔内的一端以用于焊接安装于所述活动支架上的网罩的顶端面，所述第四焊接组件设于所述安装腔内的另一端以用于焊接网罩的侧面，所述第三焊接组件设于所述第二焊接组件和所述第三焊接组件之间以用于焊接网罩的顶端面和侧面的连接处。

6.根据权利要求2～5任一项所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述驱动机构包括两个结构相同的第二驱动组件；其中一个所述第二驱动组件设于所述固定座的旁侧，并且与位于所述固定座下方的所述活动支架驱动连接，另外一个所述第二驱动组件设于所述安装座的旁侧，并且与位于所述安装座下方的所述活动支架驱动连接。

7.根据权利要求1～5任一项所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述脱料机构包括若干安装架、若干推料组件和若干推杆；各所述安装架均设于所述机架的顶部并呈矩形状设置，各所述推料组件分别设于各所述安装架上，各所述推杆分别与各所述推料组件驱动连接以用于顶起焊接完成的网罩。

8.根据权利要求1～5任一项所述的网罩自动绕线焊接机，其特征在于：所述旋转机构包括固定板、旋转组件和支撑板；所述固定板固定连接于所述机架的顶部，所述旋转组件设于所述固定板的顶部，所述支撑板与所述旋转组件驱动连接，两个所述连接轴分别与所述支撑板长度方向的两端转动连接。