[发明专利]一种高温还原抗菌陶瓷及其制备工艺

说明书

本发明实施例公开了一种高温还原抗菌陶瓷及其制备工艺，属于日用陶瓷技术领域。所述抗菌陶瓷通过将抗菌釉料和坯体在高温还原条件下烧制而成，其中，所述抗菌釉料由包括以下材料与百分含量的组分组成：SiO₂ 70‑73％、Al₂O₃ 12‑14％、K₂O 3.8‑5％、Na₂O 0.5‑1.5％、CaO 9‑11％、ZnO 8‑13％、MgO 0.3‑0.7％、Fe₂O₃ 0.8‑1％、LaF₃ 5‑8％。本发明利用釉料和泥料的特性，在高温强还原条件下进行整体一次烧成，制得质地硬、功效长久无衰减的抗菌陶瓷，因高温还原陶瓷自身硬度较强，其抗菌功能不受酸性碱性清洗夜的影响，在没有消毒设施的环境下也能放心使用，具有良好的社会效益和经济效益，应用前景广泛。

技术领域

本发明实施例涉及日用陶瓷技术领域，具体涉及一种高温还原抗菌陶瓷及其制备工艺。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的普遍提高，人们对环境健康要求也在提高，抗菌陶瓷逐渐进入大众的视野，并作为日常家居使用产品得到人们的关注和认可。

现有抗菌陶瓷有以下几种类型：

一、骨瓷抗菌陶瓷

骨瓷是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成。骨瓷抗菌陶瓷是通过在低温釉料中添加如银系或钛系材料低温氧化烧制而成。

由于钛系材料在超过500℃时会失去抗菌效果，银系材料在1000℃失去效果，因此必须采用更低的温度氧化釉烧，使得釉面硬度较软，不耐涮洗。并且后期存在与空气的氧化作用，使效果和外观都会受到影响而实用价值不高。

二、镀膜抗菌陶瓷和低温涂层抗菌陶瓷

镀膜陶瓷是在成瓷的基础上，覆盖一层含抗菌材料的抗菌覆膜层。其存在以下缺陷：不耐洗涮，随着使用时间的延长，覆膜层会逐渐磨损，抗菌作用会逐步消失；工艺成本较高，不适合日常器皿的使用。

三、烤花抗菌陶瓷

在画纸的生产过程中，在画纸色料中添加一定量的抗菌材料，然后在500～700℃的温度下，将花色烤到陶瓷上。烤花抗菌陶瓷存在的问题是没有花色的空白部分没有抗菌效果。

为了克服现有抗菌陶瓷存在的缺陷，特提出本申请。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种高温还原抗菌陶瓷及其制备工艺，以解决现有抗菌陶瓷存在烧成温度低、瓷质硬度低、性脆、抗菌材料不耐高温、不耐涮洗使用周期短或抗菌效果不理想等的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，本发明实施例提供一种高温还原抗菌陶瓷，所述抗菌陶瓷通过将抗菌釉料和坯体在高温还原条件下烧制而成，其中，所述抗菌釉料由包括以下重量百分含量的组分组成：SiO₂ 70-73％、Al₂O₃ 12-14％、K₂O 3.8-5％、Na₂O 0.5-1.5％、CaO 9-11％、ZnO 8-13％、MgO 0.3-0.7％、Fe₂O₃ 0.8-1％、LaF₃ 5-8％。

进一步地，所述坯体以景德镇传统的含高领矿瓷土和滑石土为原料制成。

进一步地，所述抗菌釉料由包括以下重量份数的原料制成：紫金土8-12份、瓷石42-50份、石英10-14份、50锌6-10份、硅灰石18-24份、氟化镧0.8-2份。

进一步地，所述抗菌釉料的制备方法包括以下步骤：