[发明专利]一种横向真空蒸镀彩虹膜生产装置及其镀膜工艺

说明书

本发明涉及真空蒸镀技术领域，具体涉及一种横向真空蒸镀彩虹膜生产装置及其镀膜工艺；包括真空仓，真空仓中设置有放卷辊、收卷辊、若干导向辊，放卷辊上设置有蒸镀基材，真空仓的内腔下端设置有蒸镀室，蒸镀室内部转动设置有彩条控制板，彩条控制板包括中空转轴，且中空转轴的轴线方向与主鼓的轴线方向平行，中空转轴上设置均匀设置两个隔流板，中空转轴的一端连接有用于驱动彩条控制板转动的驱动电机；本发明公开的横向真空蒸镀彩虹膜生产装置及其镀膜工艺能够将传统的纵向彩虹膜的真空蒸镀方式改进为横向彩虹条的真空蒸镀，其通过彩条控制板的转动挡流作用，从而实现控制蒸镀基材沿收卷方向上镀层的不同厚度，其真空镀膜方式新颖、效果优异。

技术领域

本发明涉及真空蒸镀技术领域，具体涉及一种横向真空蒸镀彩虹膜生产装置及其镀膜工艺。

背景技术

在真空环境下将靶材加热升华并镀到基材表面的过程称为真空镀膜。真空镀膜顾名思义是在真空环境下将靶材（如硫化锌）加热升华镀到卷膜材料（PTE膜、PP膜、OPP膜和反光植株膜等）表面，然后通过卷膜材料上硫化锌层的呈现出颜色，使得卷膜材料外观艳丽。目前，真空蒸镀制备的反光膜分为高亮单色反光膜和多彩反光膜（即彩虹膜）。其中单色高亮反光膜在制备过程中需要保证卷膜材料表面镀上的靶材厚度均匀，从而在光线下呈现出单一颜色的膜面；而彩虹膜的制备与高亮反光膜恰恰相反，其在制备过程中需要控制卷膜材料表面镀上的靶材厚度不均匀，然后在光线照射下呈现出五颜六色的膜面。

传统的彩虹膜的蒸镀过程是通过一个牵引装置将卷膜材料匀速通过真空室中蒸发槽的上方，其蒸发槽中由于多个蒸发舟的间隔和错位设置，并且靶材蒸发时呈发散状态，从而使得靶材在蒸发升华时镀在卷膜材料上的厚度不均匀，而不同厚度的靶材镀层其对光线的干涉不同，从而在纵向上呈现出多彩膜面。例如专利号为CN109468591A的发明公开了一种真空蒸镀工艺制备幻彩反光膜的方法，将被镀植株基膜装入蒸镀室，然后主鼓进行低温冷却、在蒸发槽内放入排列有蒸镀靶材的钼舟，并保证每部分蒸镀靶材到中心主鼓底端的距离有差异，将蒸发槽关闭盖板后送入蒸镀室，对蒸镀室抽取真空；该方法蒸镀得到的反光炫彩膜效果较为优异，但是该类方法在对卷膜材料真空真镀的过程中，其得到的彩虹膜只能在纵向上呈现彩虹条，同时由于卷膜材料的宽幅有限，其得到的彩虹膜应用范围也受到限制，一般只能用于服装、运动鞋上较短的反光条，无法将其用于长度较长的织带等领域，使得真空镀彩虹膜的应用领域受到极大限制，其所带来的经济价值也得到较大的抑制。另外，上述真空蒸镀幻彩膜的工艺需要对卷膜通过蒸镀室的速度有着较高要求，需要使得卷膜匀速通过，并且其蒸发舟和靶材的摆放也需要特殊设计，其不仅操作复杂，更关键的无法制备横向彩虹膜。因此，针对现有真空镀膜只能纵向蒸镀的不足，设计一种能够横向真空蒸镀彩虹膜的生产设备以及使用该设备横向真空蒸镀彩虹膜的工艺是一项有待解决的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计了一种横向真空蒸镀彩虹膜生产装置以及使用该设备横向真空蒸镀彩虹膜的工艺，以解现有真空蒸镀彩虹膜技术只能纵向蒸镀彩虹膜、无法实现横向蒸镀彩虹膜的不足。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种横向真空蒸镀彩虹膜生产装置，包括真空仓，所述真空仓中设置有放卷辊、收卷辊、若干导向辊，所述放卷辊上设置有蒸镀基材，所述收卷辊的一端部设置有收卷电机，所述真空仓的内腔下端设置有蒸镀室，所述真空仓的外部设置有抽真空系统，所述抽真空系统与真空仓相连通，所述真空仓中设置有主鼓，所述主鼓的一端部设置有控制电机，所述主鼓的下端鼓面伸入蒸镀室中，所述主鼓的中空内腔连接有冷却系统，所述蒸镀基材依次经导向辊、主鼓、导向辊收卷到收卷辊上，位于所述主鼓正下方的蒸镀室底壁上设置有蒸发源，位于所述主鼓与蒸发源之间的蒸镀室内部转动设置有彩条控制板，所述彩条控制板包括中空转轴，且中空转轴的轴线方向与主鼓的轴线方向平行，所述中空转轴上设置有隔流板，所述中空转轴的一端连接有用于驱动彩条控制板转动的驱动电机，所述中空转轴的内腔中设置有加热装置。