[发明专利]一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法在审
| 申请号: | 202010533111.4 | 申请日: | 2020-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN111676439A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 张皓;徐金勇;卢玉灵;刘可为;魏新龙;肖金坤;张超 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
| 主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/11 |
| 代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
| 地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控 冲床 浮动 夹钳 表面 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
1.一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
(1)按照涂层的成分配比称取氧化铬陶瓷颗粒和低熔点添加剂,并将其混合均匀,得到混合粉末;
(2)对待喷涂的数控冲床浮动夹钳表面进行喷砂粗化处理;
(3)以上述混合粉末为原料,在经喷砂粗化处理后的数控冲床浮动夹钳表面进行大气等离子喷涂处理,制备高性能耐磨复合涂层。
2.如权利要求1所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述复合涂层的成分配比如下:80wt%氧化铬陶瓷颗粒、20wt%低熔点添加剂。
3.如权利要求1或2所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述低熔点添加剂为球形玻璃粉。
4. 如权利要求1所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,按照复合涂层的成分配比称取氧化铬陶瓷颗粒和球形玻璃粉末,并将其混合均匀的过程如下:将称取的两种粉末倒入罐装容器中,以转速为300r/min的球磨参数球磨3h,球磨完毕后,于100 ℃下干燥2h。
5.如权利要求1所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述数控冲床浮动夹钳由复合材料基体制成。
6.如权利要求5所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,所述数控冲床浮动夹钳为钢质材料制成。
7.如权利要求1所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,喷砂粗化处理后的数控冲床浮动夹钳表面粗糙度不低于Ra 7.0。
8.如权利要求1或7所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,喷砂处理的数控冲床浮动夹钳表面通过无水乙醇或丙酮进行超声波清洗,然后采用24目棕刚玉砂对该夹钳表面进行喷砂处理得到。
9.如权利要求1所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,根据喷涂粉末的物理特性选取优化大气等离子喷涂工艺参数,如下:喷涂距离为150 mm,等离子气流H2流量为5 L/min, Ar流量为50 L/min,电流为500 A,电压50 V,喷枪移动速度为200 mm/s,每次向下移动3 mm,重复喷涂4次。
10.如权利要求1或7所述一种数控冲床浮动夹钳表面耐磨涂层的制备方法,其特征在于,该数控冲床浮动夹钳表面制备涂层的显微硬度高达1800 HV0.1。
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