[发明专利]一种改性PVC通信管及其制备方法

说明书

本发明涉及PVC通信管技术领域，尤其涉及一种改性PVC通信管及其制备方法，所述改性PVC通信管包括以下重量份的原料：PVC树脂60‑80份、CM粉末10‑20份、改性填料10‑30份、热稳定剂3‑5份、分散剂4‑6份、润滑剂1‑3份、硅烷偶联剂3.5‑5.5份、增塑剂2‑4份、抗氧化剂1‑3份，制得的PVC通信管具有较高的耐候性、耐老化性、阻燃性、韧性和电磁屏蔽性。

技术领域

本发明涉及PVC通信管技术领域，尤其涉及一种改性PVC通信管及其制备方法。

背景技术

随着通讯事业的飞速发展，在地下埋设通信光缆、电缆日益增加。长期以来，通信管最早都是采用水泥管为主，优势是造价低，工艺成熟；其缺点是施工周期长、施工工艺复杂、维护成本高、易发生沉降等缺点，近年来逐渐被塑料管所替代，PVC管材是除PE管材最常用的管材之一，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便、使用寿命长等特点，应用于众多领域，通信领域就是其中一个。

PVC管的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性等的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

中国发明专利申请号为“CN201610527821.X”公开的“一种耐磨玻璃纤维通信管材及其制备方法”，由以下重量份的原料组成：PVC60-90份、碳酸钙6-13.5份、玻璃纤维3-22.5份、抗冲改性剂1.8-13.5份、硬脂酸0.3-0.8份、钙锌复合稳定剂3.5-6份、PE蜡0.4-0.4份，该发明严格改进制备工艺中的温度、喂料速度、主机转速、牵引速度等条件，解决了在生产过程中，玻璃纤维刚性通信管材样条塑化不好，样条成型不足等问题，获得了刚性强度和韧性强度适宜的耐磨玻璃纤维通信管材，但是该通信管在通信电缆集中的地方运用时，由于通信电缆处理的信息量大，散发的电磁辐射较强，容易引起电磁干扰，导致信息的干扰和延迟，给工作人员带来一定的困扰。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种改性PVC通信管及其制备方法，制得的PVC通信管具有较高的耐候性、耐老化性、阻燃性、韧性和电磁屏蔽性。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种改性PVC通信管，其特征在于，所述改性PVC通信管包括以下重量份的原料：PVC树脂60-80份、CM粉末10-20份、改性填料10-30份、热稳定剂3-5份、分散剂4-6份、润滑剂1-3份、硅烷偶联剂3.5-5.5份、增塑剂2-4份、抗氧化剂1-3份。

进一步，所述改性PVC通信管包括以下重量份的原料：PVC树脂70份、CM粉末15份、改性填料20份、热稳定剂4份、分散剂5份、润滑剂2份、硅烷偶联剂4.5份、增塑剂3份、抗氧化剂2份。

进一步，所述热稳定剂为铅盐稳定剂，润滑剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂，抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的混合物。

进一步，所述所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺中的至少一种。

进一步，所述改性PVC通信管的制备方法如下：

将PVC树脂和CM粉末投入高速混料机中，于80-90℃条件下搅拌10-20min，加入热稳定剂、分散剂、润滑剂、硅烷偶联剂、改性填料、抗氧化剂，于140-160℃条件下搅拌10-3min，加入增塑剂继续搅拌10-20min，搅拌均匀后，转入双螺杆挤出机中，设置主机温度为160-170℃，模具温度为170-190℃，机头温度为190-200℃，挤出成型，定型、真空冷却得到改性PVC通信管。

进一步，所述改性填料的制备包括以下步骤：