[发明专利]一种气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺在审
| 申请号： | 202010525342.0 | 申请日： | 2020-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN111663027A | 公开（公告）日： | 2020-09-15 |
| 发明（设计）人： | 李样兵;李建朝;李杰;袁锦程;吴艳阳;龙杰;庞辉勇;柳付芳;牛红星;尹卫江;侯敬超;王东阳;顾自有;赵紫娟 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D9/50 | 分类号： | C21D9/50;C21D1/84;C21D6/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵幸 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 气化 炉用铬钼 钢板 热处理 工艺 | ||
1.一种气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述焊后热处理工艺包括以下步骤：
（1）预热升温：钢板在炉温300～400℃时装炉，匀速升温至600～640℃；
（2）一次保温：钢板在600～640℃保温5～7h；
（3）二次升温：一次保温结束后钢板不出炉，随即匀速升温至680～705℃；
（4）二次保温：钢板在680～705℃保温24～26h；
（5）钢板缓冷：二次保温结束后，钢板随炉匀速降温至炉温300～400℃，之后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的升温速率为25～58℃/h；步骤（3）中的升温速率为80～220℃/h。
3.根据权利要求2所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的降温速率为25～58℃/h。
4.根据权利要求3所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中钢板出炉空冷至20～25℃。
5.根据权利要求4所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述铬钼钢板的牌号为14Cr1MoR，其中Cr：1.45～1.54%，Mo：0.60～0.70%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述铬钼钢板的厚度为70～150mm。
7.根据权利要求6所述的气化炉用铬钼钢板的焊后热处理工艺，其特征在于，所述铬钼钢板经焊后热处理工艺处理后板厚1/2处抗拉强度530～590MPa，-18℃冲击功平均值≥80J，焊后开裂计划外率≤0.6%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于舞阳钢铁有限责任公司，未经舞阳钢铁有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010525342.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
