[发明专利]一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪在审

专利信息
申请号: 202010525248.5 申请日: 2020-06-10
公开(公告)号: CN111714920A 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: 孔令杰;李晓丽 申请(专利权)人: 合肥百思新材料研究院有限公司
主分类号: B01D7/00 分类号: B01D7/00
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 韩立峰
地址: 238000 安徽省巢湖市巢*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 量产 自动 保护 有机 分子 提纯 设备 升华
【权利要求书】:

1.一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,包括阻挡机构(101)和加热座(3),所述阻挡机构(101)位于加热座(3)的一侧,所述阻挡机构(101)包含旋转挡板(6)、传动轴(7)、磁流体(8)、联轴器(9)和气缸(10),所述旋转挡板(6)位于最上端,所述气缸(10)位于最下端,所述传动轴(7)、磁流体(8)和联轴器(9)位于旋转挡板(6)和气缸(10)之间的位置,所述磁流体(8)位于传动轴(7)和联轴器(9)之间的位置,所述传动轴(7)位于联轴器(9)的上方,所述阻挡机构(101)的下方安装有工作台(1),所述旋转挡板(6)的一侧连接有真空座(2),所述真空座(2)的外表面安装有观察窗(13),所述工作台(1)的一侧设置有可调节箱体(16),所述可调节箱体(16)的上端连接有导管,所述可调节箱体(16)的上方安装有插板阀(11)、双层冷井(12)和电离规(14),所述双层冷井(12)位于插板阀(11)和电离规(14)之间的位置,所述插板阀(11)位于电离规(14)的一侧,所述旋转挡板(6)位于导管的内部靠近一侧的位置,所述电离规(14)远离双层冷井(12)的一侧连接有分子泵(15);

所述加热座(3)的下端安装有支撑座(20),所述加热座(3)的一侧安装有检测法兰(17),所述加热座(3)的另一侧安装有专用法兰(19),所述加热座(3)的外表面靠近检测法兰(17)的位置安装有若干个试管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述工作台(1)的前端安装有操作屏,所述插板阀(11)的下端贯穿至导管的内部,所述工作台(1)位于加热座(3)与专用法兰(19)之间的位置,所述加热座(3)与真空座(2)之间固定连接有连接管,所述真空座(2)的上端连接有电阻规(4),所述电阻规(4)与插板阀(11)之间安装有旁抽阀(5),所述旁抽阀(5)位于旋转挡板(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述旋转挡板(6)的安装方式为百叶窗形式,所述旋转挡板(6)的内部设置有若干个挡板本体和固定环,若干个固定环位于挡板本体的内部靠近靠近中间的位置。

4.根据权利要求3所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述传动轴(7)通过固定环与若干个挡板本体固定连接,所述传动轴(7)的上端与旋转挡板(6)的内表面靠近上端的位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述联轴器(9)的下端贯穿至气缸(10)的内部,所述磁流体(8)通过联轴器(9)与气缸(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述旋转挡板(6)通过传动轴(7)和磁流体(8)在竖直方向上进行上下旋转,且所述旋转挡板(6)上下旋转的角度范围为-90°~90°。

7.根据权利要求1所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,所述分子泵(15)通过导管与真空座(2)固定连接,所述真空座(2)的材料为石英玻璃,所述真空座(2)的内部设置有真空腔,所述加热座(3)的内部设置有若干个加热炉。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪,其特征在于,该量产型自动保护有机小分子提纯设备的升华仪的操作步骤为:

步骤一:打开检测法兰(17),在试管(18)内装载需提纯材料,通过检测法兰(17)检测试管(18)的内部温度,调节试管(18)内外的温差,通过气缸(10)将联轴器(9)上升,传动轴(7)和磁流体(8)通过联轴器(9)的上升传动,使得旋转挡板(6)处于开合状态,启动分子泵(15),通过导管将真空座(2)进行真空处理;

步骤二:通过气缸(10)将联轴器(9)下降,传动轴(7)和磁流体(8)通过联轴器(9)的下降传动,使得旋转挡板(6)处于闭合状态,利用加热座(3)对试管(18)内的提纯材料进行加热和反应提纯,提纯材料加热过程中产生的杂质被闭合的旋转挡板(6)隔离;

步骤三:部分杂质气体穿过旋转挡板(6)后进入双层冷井(12),通过双层冷井(12)对杂质气体进行降温冷却,使得杂质气体冷却并沉积在双层冷井(12)内;

步骤四:将杂质气体处理完成后,通过气缸(10)将联轴器(9)上升,传动轴(7)和磁流体(8)通过联轴器(9)的上升传动,使得旋转挡板(6)处于开合状态,通过电阻规(4)检测真空座内的真空度,对提纯材料进行工艺操作,工艺操作完成后,打开专用法兰(19),对处理后的提纯材料进行收集。

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