[发明专利]一种热导管与散热鳍片的自动化组装设备在审
申请号: | 202010519663.X | 申请日: | 2020-06-09 |
公开(公告)号: | CN111633411A | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 吴见亮 | 申请(专利权)人: | 惠州市汶鑫五金制品有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06;B23P19/00;B25B11/02 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 516227 广东省惠州市惠阳区镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导管 散热 自动化 组装 设备 | ||
本发明公开了一种热导管与散热鳍片的自动化组装设备,属于机械加工设备技术领域,包括输送装置、热导管上料装置、散热鳍片上料装置、自动涂胶装置、组装移动装置、组装装置和两个固定装置,所述输送装置呈竖直设置,所述热导管上料装置设置在输送装置的进料端旁侧,所述散热鳍片上料装置设置在输送装置的旁侧,所述自动涂胶装置设置在输送装置的顶部,所述组装装置设置在输送装置的顶部且位于自动涂胶装置的旁侧,所述组装移动装置设置在组装装置的旁侧,两个所述固定装置对称设置在输送装置的两侧且两个固定装置的移动端与输送装置滑动配合。本发明通过各个装置之间的相互配合,可以提高热导管与散热鳍片的自动化组装的效率。
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种热导管与散热鳍片的自动化组装设备。
背景技术
传统以热导管组成的散热器模组,其构成包括多数个散热鳍片(铝质或铜质)、一个或一个以上多数个热导管及一底座(俗称铜底),在散热鳍片周边并可视需要而结合一风扇锁框,以供一散热风扇锁固定位;已知散热鳍片与热导管的装配方式,是将热导管预先以夹治具固定于冲压模具的上模,利用冲床冲压组装完成。
但是现有的热导管与散热鳍片之间的组装都是通过人工对其进行操作和进行组装,人工组装工作效率低,劳动强度大,不能自动对热导管与散热鳍片进行组装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热导管与散热鳍片的自动化组装设备,以解决现有技术中人工组装工作效率低,劳动强度大,不能自动对热导管与散热鳍片进行组装的技术问题。
本发明提供一种热导管与散热鳍片的自动化组装设备,包括输送装置、热导管上料装置、散热鳍片上料装置、自动涂胶装置、组装移动装置、组装装置和两个固定装置,所述输送装置呈竖直设置,所述热导管上料装置设置在输送装置的进料端旁侧,所述散热鳍片上料装置设置在输送装置的旁侧且位于热导管上料装置的旁侧,所述自动涂胶装置设置在输送装置的顶部且自动涂胶装置的输出端竖直向下设置,所述组装装置设置在输送装置的顶部且位于自动涂胶装置的旁侧,所述组装移动装置设置在组装装置的旁侧,两个所述固定装置对称设置在输送装置的两侧且两个固定装置的移动端与输送装置滑动配合。
进一步的,所述热导管上料装置包括第一固定座、第一转动电机、转动架、第一升降气缸、滑轨、升降板和上料吸盘,所述第一固定座设置在输送装置的旁侧,所述第一转动电机设置在第一固定座内且第一转动电机的输出端竖直向上设置,所述第一转动电机的输出端上设有第一转动盘,所述转动架竖直设置在第一转动盘的顶部,所述第一升降气缸设置在转动架上且第一升降气缸的输出端竖直向下设置,所述滑轨设置在转动架的侧壁上,所述升降板的一端与滑轨滑动配合,所述升降板的顶部与第一升降气缸的输出端固定连接,所述上料吸盘设置在升降板另一端的底部。
进一步的,所述散热鳍片上料装置包括第二固定座、第二转动电机、第二升降气缸、转动板和两个四爪气夹,所述第二固定座设置在第一固定座的旁侧,所述第二转动电机设置在第二固定座上且第二转动电机的输出端竖直向上设置,所述第二转动电机的输出端上设有第二转动盘,所述第二升降气缸竖直设置在第二转动盘上,所述转动板水平设置在第二转动电机的输出端上,两个所述四爪气夹对称设置在转动板的底部。
进一步的,所述自动涂胶装置包括安装架、驱动气缸、安装板和两个自动点胶枪,所述安装架设置在输送装置的顶部,所述驱动气缸设置在安装架的顶部且驱动气缸的输出端竖直向下设置,所述安装板水平设置在驱动气缸的输出端上,两个所述自动点胶枪对称设置在安装板的两端且两个自动点胶枪的输出端竖直向下设置。
进一步的,所述组装移动装置包括移动丝杆滑台、安装移动架、移动气缸和安装吸取盘,所述移动丝杆滑台水平设置在组装装置的侧壁上,所述安装移动架设置在移动丝杆滑台的移动端上,所述移动气缸的设置在安装移动架上且移动气缸的输出端竖直向下设置,所述安装吸取盘设置在移动气缸的输出端上。
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