[发明专利]湿绕组电机转子槽衬弯形工具

说明书

本发明设计了一种湿绕组电机转子槽衬弯形工具，将转子槽衬放到弯形工具下模上，通过调整下模上的定位板将槽衬固定在与下模槽上，将转子铜条放在转子槽衬上面，同时与下模上的定位槽重合，用螺钉将上模把安装在上模上，将铜条与槽衬同时压入下模槽，使铜条外表面的一侧与槽衬完全贴合，取下上模，再将外面的槽衬与铜条贴合。本发明槽衬外形没有褶皱和变形，后续能顺利的将外包槽衬的铜条装入转子铁心槽内，工具下模的槽形根据铜条的外形设计，装配后槽衬与铜条能达无缝贴合，最终达到保护铜条的效果。

技术领域：

本发明涉及一种湿绕组电机转子槽衬弯形工具。

背景技术：

湿绕组电机与泵部分组成静密封连接，工作状态下电机与泵共同承受锅炉腔同一水压，电机内充满水，带铜条的转子长期浸在水中，为了防止铜条长期在水中腐蚀严重，铜条外表面涂漆并外包一层槽衬，转子铁芯为梨形槽，长度一般700～1500mm。

湿绕组电机转子槽衬为0.20mm的无锈钢带，有一定的硬度，起初槽衬弯形是将铜条直接放到槽衬上，利用简易的绝缘板及铜锤以铜条为样板进行弯形，由于没有定位，弯形过程中铜条窜动，槽衬无法贴合，槽衬表面被敲击的凸凹不平，甚至使铜条表面漆膜脱落，严重时铜条变形，无法顺利的将包有槽衬的铜条装入转子铁心槽内，即使强行装入转子铁心槽内，槽衬易褶皱或损坏，对铜条失去保护作用。因此传统槽衬与铜条的包绕方式不但费时费力，如果装配时槽衬损坏还增加许多成本。

发明内容：

本发明的目的是提供了一种湿绕组电机转子槽衬弯形工具，一次成型，节约了人力成本，提高效率。本发明采用如下技术方案：一种湿绕组电机转子槽衬弯形工具，其特征是：所述工具由下模(6)、定位板(5)、螺栓(4)、上模(3)、上模把(2)、螺栓(1)组成，下模(6)带有限位槽(9)，定位板(5)固定在下模(6)上，并采用标准螺栓(4)固定；上模(3)与上模把(2)采用螺栓(1)装配在一起，螺栓(1)为全螺纹的螺栓。

下模(6)上的限位槽(9)与铜条(8)形状相同，定位板(5) 上的孔为腰形孔，定位板(5)位于槽衬(7)宽度方向调节，上模(3) 与铜条(8)接触部位配装，上模(3)由多块组成，每块上均带有螺纹孔与上模把(2)固定，上模把(2)与上模(3)采用间隙配装，上模把(2)的螺纹孔及沉孔与上模(3)形状配装。

本发明工作原理：

本发明具体工作过程可参照如下示例：先将槽衬按设计要求下料，将完好的槽衬放置到下模上，通过调节定位板，将槽衬固定好，将涂好漆的铜条放到槽衬上，同时与下模的限位槽对正，将安装好的上模头与铜条对正，通过旋紧多个螺栓，将铜条和转子槽衬一起压入下模槽内，移开上模，再将槽衬其他部分与铜条贴合，如需要可能进行微整形，最后将包有槽衬的铜条一同装入转子铁心槽内。整台转子铜条装配完成后，转子槽衬弯形工具拆散存放。

本发明所述装置的关键是下模(6)上加工的限位槽(9)与铜条(8)形状相同，起到导向对准的作用。定位板(5)上的孔为腰形孔，适用于不同宽度尺寸的槽衬(7)，上模(3)与铜条(8)接触部位形状相同，旋紧多个螺栓(1)时，使铜条(8)受力均匀，防止铜条变形。

本发明的优点在于：

工具与铜条配合部位均按铜条的形状设计加工，再根据槽衬的厚度尺寸适当增加余量；由于铜条表面涂有一层漆膜，上模与铜条整个平面接触，压入时有效的防护了漆膜，防止铜条漆膜受力不均局部有脱落情况发生；转子槽衬和铜条一次成型直接装入转子铁心槽内。满足设计所要求的转子槽衬与铜条、槽衬与转子铁心槽的间隙要求；节省了先装槽衬再装铜条的时间成本，同时提高了效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是铜条外包槽衬示意图。

图3为图2的剖面图

具体实施方式