[发明专利]一种改性尿素的制备方法

说明书

本发明提出一种改性尿素的制备方法，将一定量的尿素和水混合，使尿素的含水量为10%‑20%，加热至70℃‑80℃，并伴热搅拌均匀，或者将尿素加热熔融至液态；将改性剂采用水溶或者熔融方式化为液态；开启喷雾干燥，改性剂与尿素溶液或者液态熔融的尿素以一定的比例进料，停留时间为5‑10分钟，连续出料，固体即为改性尿素。该方法的优点在于：1.喷雾方式使得改性剂更加均匀地附着于尿素表面；2.改性剂用量少，既能减少产品成本，同时又减少了后续干燥工序；3.该工艺流程简单，可实现连续化生产。

技术领域

本发明涉及一种改性尿素的制备方法，属于改性尿素加工技术领域。

背景技术

尿素，又称碳酰胺，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一。碳酸的二酰胺，分子式为H2NCONH2(CO(NH2)2)。哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。尿素易溶于水，因此在常温下，容易吸湿结块。尿素生产正常状态是不稳定，受热或者在酸、碱、酶，很易水解生成氨和二氧化碳。

尿素不仅可以作为农田的有机肥，同时它也大量作为三聚氰胺、脲醛树酯、水合肼、四环素、苯巴比妥、咖啡因、还原棕BR、酞青蓝B、酞青蓝Bx、味精等多种产品的生产原料。尿素还可以作为橡胶塑料的改性剂，用以起到加快发泡调节发泡温度的效果。

橡胶塑料发泡工艺对发泡剂的温度有要求，目前市场上最常用的发泡剂分解温度都在200℃以上，而橡塑发泡的工艺温度一般在160-180℃，因此需加入活性剂将发泡剂的发泡温度降低，以适应橡塑的发泡工艺。目前市场上常用的活化剂主要为锌盐活化剂，不同的锌盐可以将发泡剂的分解温度降低至160-200℃不等。尿素也可以用作发泡剂的活化剂，可将发泡剂的分解温度降低至130-150℃，扩大了发泡剂的分解温度，增加了发泡剂的应用范围。

但尿素极易溶于水，在常温保存下，容易吸潮结块，影响了其使用效果。基于上述原因，本发明提出了一种改性尿素的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种改性尿素的制备方法，该方法将改性剂以水溶性方式或者熔融状态，利用喷雾造粒的方式，喷洒于尿素表面，完成对尿素的表面改性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改性尿素的制备方法，该方法的步骤如下：

A. 首先将一定量的尿素和水混合，使尿素的含水量为10%-20%，加热至70℃-80℃，并伴热搅拌均匀，或者将尿素加热熔融至液态；

B. 备置液态的改性剂，或者固态的改性剂采用水溶或者熔融方式化为液态；

C. 开启喷雾干燥，改性剂与尿素溶液或者液态熔融的尿素以一定的比例进料，停留时间为5-10分钟，连续出料，固体即为改性尿素。

优选的，步骤B中的改性剂为有机脂酸类物质。

更优选的，步骤B中的改性剂为硬脂酸和/或硅烷偶联剂。

优选的，步骤B中改性剂的用量为尿素质量的1%-2%。

优选的，步骤C中，改性剂与尿素溶液或者熔融态的尿素的进料比为：50-120:1

优选的，步骤C中，固体物质出料后，采用水冷方式快速降温，防止物料粘结成块。

本发明的有益效果是：该方法的优点在于：1. 喷雾方式使得改性剂更加均匀地附着于尿素表面；2. 改性剂用量少，既能减少产品成本，同时又减少了后续干燥工序；3.该工艺流程简单，可实现连续化生产。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1