[发明专利]一种止推轴承垫片及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种止推轴承垫片及其加工工艺，包括垫片本体、安装在垫片本体一侧的安装环，安装环侧壁上开设有油槽三所述垫片本体侧壁上开设有注入孔，注入孔与垫片本体轴线方向垂直，垫片本体上开设有溢流孔，溢流孔一端与注入孔贯通，溢流孔另一端与油槽三贯通，油槽三为腰形槽。本发明具有方便注油，且润滑油储存量大的效果。

技术领域

本发明涉及止推垫片领域，尤其涉及一种止推轴承垫片及其加工工艺。

背景技术

止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷。它们也被称为轴向轴承。这些轴承包括推力球轴承，推力圆柱滚子轴承，推力滚针轴承，推力圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承。

止推垫片位于滚动体一侧，止推轴承在使用时，需要对滚动体进行润滑，从而增强止推轴承的使用效果，提高止推轴承的使用寿命。

现有技术中，参照图1，止推垫片包括垫片本体1、安装在垫片本体1上的安装环2、开设在垫片本体1一侧的油槽一11和开设在安装环2上的油槽二21，垫片本体1为环形设置，油槽一11一端与垫片本体1内环贯通，油槽一11与所述油槽二21贯通，垫片本体1的内环插接轴体3。

由于油槽一11和油槽二21开口方向朝向滚动体，当油槽一11和油槽二21内的润滑油用完后，为了方便再次注油，会在轴体3上注油槽31，并通过注油工具将润滑油注入到注油槽31内，依靠惯性和压力，使润滑油从注油槽31离开从油槽一11靠近垫片本体1内环一端进入到油槽一11和油槽二21内。

这样的方式将需要较大的压力，才能将更多的润滑油推入到油槽一和油槽二内，为了注入更多的润滑油，增加润滑油的推力和压力，将需要对注油槽内不断注油，而这些润滑油将会从注油槽侧壁溢出，这样会导致进入到油槽一和油槽二内的润滑油油量不足，需要经常对止推轴承进行注油，同时轴体上的注油槽也将需要工作人员提前加工，润滑油的注入给工作人员带来很大不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种方便注油，且润滑油储存量大的止推轴承垫片。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种止推轴承垫片，包括垫片本体、安装在垫片本体一侧的安装环，所述安装环侧壁上开设有油槽三所述垫片本体侧壁上开设有注入孔，所述注入孔与垫片本体轴线方向垂直，所述垫片本体上开设有溢流孔，所述溢流孔一端与注入孔贯通，所述溢流孔另一端与油槽三贯通，所述油槽三为腰形槽。

通过采用上述技术方案，润滑油从注入孔注入，当注入孔内不断注入润滑油后，在压力作用下，润滑油将向上运动，从溢流孔流入到油槽三内，润滑油在油槽三内储存，油槽三为腰形槽，当油槽三内的润滑油液面高度低于油槽三槽口所在的侧壁时，可以防止润滑油从油槽三内流出，当滚动体工作时，油槽三内的润滑油将对滚动体起到润滑作用，相互贯通的注入孔、溢流孔及油槽三，能够方便工作人员进行注油，同时腰形槽形状的油槽三能够提高润滑油的储存量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注入孔、溢流孔和油槽均沿垫片本体圆周方向均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，沿垫片本体圆周方向均匀设置的注入孔、溢流孔和油槽能够使注油更加均匀，进一步使润滑油对滚动体的润滑更加均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫片本体上开设有储油槽，所述储油槽为腰形槽，所述储油槽与油槽三贯通。

通过采用上述技术方案，储油槽位于垫片本体上，储油槽与油槽三连通，能够提高润滑油的储存空间，从而减少注油次数，节省时间。