[发明专利]一种纸板印刷用水性防伪油墨及其防水印刷工艺

权利要求书

1.一种纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，原料包括：树脂油、pH值调节剂、无机水性颜料、稀土荧光防伪材料、聚乙烯蜡、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂以及助剂，其余为去离子水；

且树脂油的总比含量介于15%-35%，pH值调节剂的总比含量介于8%-15%，无机水性颜料的总比含量介于10%-18%，稀土荧光防伪材料的总比含量介于10%-15%，聚乙烯蜡的总比含量介于0.8%-2%，邻菲罗啉的总比含量介于2%-6%，二甲基甲酰胺溶剂的总比含量介于3%-8%，助剂的总比含量介于2%-4%，其余为去离子水；

其制备步骤如下：

原料溶液制备：使用者先将树脂油注入容器内，接着使用者再依次加入聚乙烯蜡、邻菲罗啉和二甲基甲酰胺溶剂，接着使用者使用电动搅拌器对混合溶液进行搅拌均匀；

搅拌研磨：接着使用者再依次向混合溶液A中加入pH值调节剂、无机水性颜料以及稀土荧光防伪材料，则电动搅拌器再对原料进行充分搅拌，得到混合溶液A，再将混合溶液A置入加热箱内进行搅拌；

助剂注入并混合：接着使用者再向混合溶液A内加入助剂，然后再对溶液进行混合搅拌，并得到油墨半成品原料，接着使用者将油墨半成品原料置于三辊研磨机进行反复研磨，从而得到水性防伪油墨溶液；

过滤：使用者再对制得的水性防伪油墨溶液置入过滤机内进行过滤处理，得到纯净水性防伪油墨溶液；

成品检测入库：接着使用者对水性防伪油墨溶液进行粘性度数据、流动度数据和细度数据进行检测，检测合格后进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，所述在步骤A原料溶液制备过程中，电动搅拌器分为高、中和低三种档速，高档电动搅拌器的转速范围介于300-500r/min，中档电动搅拌器的转速范围介于200-300r/min，低档电动搅拌器的转速范围介于100-200r/min，电动搅拌器的搅拌时间介于15-30min。

3.根据权利要求1所述的纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，所述在步骤B搅拌研磨过程中，加热箱温度范围介于60℃-90℃，且搅拌时间介于2-5h，且制得混合溶液A的pH值范围介于6.1-6.7之间。

4.根据权利要求1所述的纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，所述在步骤C助剂注入并混合过程中，在混合溶液A和助剂混合过程中注入增稠剂，使混合溶液A和助剂混合呈粘稠状态，三辊研磨机对油墨半成品原料分三次研磨，且第一次研磨时间为2h，第一次研磨时间为4h，第三次研磨时间为8h；助剂的成分包括分散剂、乳化剂、消泡剂、分散剂、抗菌剂、润湿剂以及流平剂。

5.根据权利要求1所述的纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，所述在步骤D过滤过程中，且过滤机采用三层筛网对水性防伪油墨溶液进行过滤，且第一层筛网的筛孔尺寸0.075mm，网眼密度为200目；第二层筛网的筛孔尺寸0.053mm，网眼密度为270目；第三层筛网的筛孔尺寸0.045mm，网眼密度为325目。

6.根据权利要求1所述的纸板印刷用水性防伪油墨，其特征在于，所述在步骤E成品检测入库过程中，粘性度范围小于2，流动度为35.8，细度为10.5μm。

7.一种纸板印刷用水性防伪油墨的防水印刷工艺，其特征在于，操作步骤如下：

步骤一、喷胶作业：使用者将预先准备的防水胶注入高压喷涂枪内，且将防水胶均匀喷涂至纸板喷码区域，再放置烘干箱内将胶体烘干至凝固状态，从而在纸板喷码位置喷涂有防水胶层；

步骤二、烘干处理：接着使用者将涂胶完成的纸板放置在印刷机印刷位置，接着印刷机通过印刷辊将水性防伪油墨印刷在防水胶表面，由于凝固状态的防水胶具有一定粘性，从而凝固状态的防水胶对水性防伪油墨进行固定，接着使用者将印刷完成的纸板放置在烘干箱内进行烘干，将防水胶进行再次融化，直至防水胶完全将水性防伪油墨进行覆盖；

步骤三、风干成型：接着使用者再通过鼓风机均匀对凝固状态的防水胶和水性防伪油墨进行通风吹干，使防水胶和水性防伪油墨之间充分结合。