[发明专利]冷冻分盐系统及冷冻分盐方法

权利要求书

1.一种冷冻分盐系统，其特征在于，包括精密预处理装置、第一反渗透装置、电渗析装置、除碳器、冷冻结晶装置、纳滤装置、氯化钠蒸发结晶装置、有机物去除装置、第二反渗透装置以及杂盐蒸发结晶装置，所述精密预处理装置、所述第一反渗透装置、所述电渗析装置、所述除碳器、所述冷冻结晶装置、所述纳滤装置、所述氯化钠蒸发结晶装置以及所述杂盐蒸发结晶装置依次顺序连接，所述第二反渗透装置、所述有机物去除装置依次顺序与所述电渗析装置连接。

2.根据权利要求1所述的冷冻分盐系统，其特征在于，所述纳滤装置还与所述电渗析装置、所述杂盐蒸发结晶装置连接，以用于向所述电渗析装置、所述杂盐蒸发结晶装置内输送部分纳滤浓水。

3.根据权利要求1所述的冷冻分盐系统，其特征在于，所述冷冻分盐系统还包括回用水装置，所述第一反渗透装置和/或所述第二反渗透装置与所述回用水装置连接，所述第一反渗透装置的产水和/或所述第二反渗透装置的产水进入所述回用水装置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的冷冻分盐系统，其特征在于，所述冷冻分盐系统还包括调节池，所述调节池与所述精密预处理装置连接，废水通过所述调节池调节后进入所述精密预处理装置，所述第二反渗透装置还与所述调节池连接。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的冷冻分盐系统，其特征在于，所述冷冻分盐系统还包括超滤装置，所述超滤装置设置在所述冷冻结晶装置与所述纳滤装置之间。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的冷冻分盐系统，其特征在于，所述冷冻分盐系统还包括化学污泥脱水装置，所述化学污泥脱水装置与所述精密预处理装置连接以用于对所述精密预处理装置预处理后的污泥进行脱水处理。

7.一种冷冻分盐方法，其特征在于，包括如下步骤：

废水进入精密预处理装置进行预处理得到高含盐废水；

高含盐废水进入第一反渗透装置进行初次浓缩得到反渗透浓水；

反渗透浓水进入电渗析装置进行再次浓缩，得到的电渗析淡水进入有机物去除装置实现去除有机物后进入第二反渗透装置进行浓缩；得到的电渗析浓水进入除碳器；

电渗析浓水经过除碳器去除碳酸根、碳酸氢根碱性离子后进入冷冻结晶装置进行冷冻结晶得到芒硝以及冷冻母液；冷冻母液进入纳滤装置进行分盐，形成只含有氯化钠的纳滤产水和同时含盐氯化钠、硫酸钠的纳滤浓水；

纳滤产水进入氯化钠蒸发结晶装置，得到氯化钠结晶盐和氯化钠蒸发母液；

部分纳滤浓水返回至所述电渗析装置；

氯化钠蒸发母液和部分纳滤浓水进入杂盐蒸发结晶装置进行蒸发结晶，得到杂盐。

8.根据权利要求7所述的冷冻分盐方法，其特征在于，经过所述精密预处理装置预处理后的高含盐废水水质满足：总硬度≤200mg/L，总碱度≤150mg/L，二氧化硅≤5mg/L，SS≤0.5mg/L，浊度≤1NTU。

9.根据权利要求7所述的冷冻分盐方法，其特征在于，冷冻母液经过超滤装置过滤后进入所述纳滤装置。

10.根据权利要求7所述的冷冻分盐方法，其特征在于，控制所述氯化钠蒸发结晶装置的蒸发结晶器温度在75℃～102℃之间，和/或所述氯化钠结晶盐的纯度≥99％。

11.根据权利要求7-9任意一项所述的冷冻分盐方法，其特征在于，所述电渗析装置浓缩得到的电渗析浓水的TDS满足：160000mg/L≤TDS≤230000mg/L。

12.根据权利要求7-9任意一项所述的冷冻分盐方法，其特征在于，所述有机物去除装置包括生化法、芬顿法、催化氧化法中的一种或几种。

13.根据权利要求7-9任意一项所述的冷冻分盐方法，其特征在于，所述冷冻结晶装置进行冷冻结晶时温度为-5℃～5℃。

14.根据权利要求7-9任意一项所述的冷冻分盐方法，其特征在于，所述冷冻结晶装置进行冷冻结晶时，冷冻结晶至所述冷冻母液中的氯化钠的质量含量和硫酸钠的质量含量达到预定值。