[发明专利]用于包装盒组装的设备

说明书

本发明涉及一种用于包装盒组装的设备，所述包装盒由两间隔布置的硬质的盒板和包裹在盒板边部的柔性的盒皮组成，包括塑型模芯、定位机构和辊压机构，塑型模芯上具有实现对盒皮进行塑型的塑型部，塑型部上具有塑型面，塑型模芯的两侧设置用于容置盒板的容置部，容置部位于塑型面的两侧，塑型面和容置部处于工作状态时，容置部处的盒板上涂胶处的板侧边和塑型面顺延布置，定位机构对涂胶后的盒皮进行定位，辊压机构对盒皮的边部涂胶处与盒板的涂胶处进行辊压粘合。通过该设备实现包装盒的组装，能够大大减少人工参与的工作量，提高了包装盒组装操作的自动化水平，进而提高包装盒组装的效率。

技术领域

本发明涉及包装盒生产领域，具体涉及一种用于包装盒组装的设备。

背景技术

木皮包装盒因环保、美观、成本低而被广泛使用在高端包装领域。如图1所示的木皮包装盒100，由两相对布置的盒板110和包裹在盒板110周边的盒皮120组成，盒皮120的两端分别设置纽扣130和纽绳140，纽扣130和纽绳140的锁扣实现包装盒的关闭，盒板110与盒皮120之间采用胶粘连接。在生产过程中，需要对盒板上用于与盒皮连接的部位进行涂胶，然后将涂胶后的盒板和盒皮粘到一起，组装成包装盒。传统组装包装盒的操作依赖人工，生产效率低，产品的质量标准无法统一把控，因此有必要提供一种包装盒组装的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于包装盒组装的设备，其能够提高包装盒组装的效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

用于包装盒组装的设备，所述包装盒由两间隔布置的硬质的盒板和包裹在盒板边部的柔性的盒皮组成，包括塑型模芯、定位机构和辊压机构，塑型模芯上具有实现对盒皮进行塑型的塑型部，塑型部上具有塑型面，塑型模芯的两侧设置用于容置盒板的容置部，容置部位于塑型面的两侧，塑型面和容置部处于工作状态时，容置部处的盒板上涂胶处的板侧边和塑型面顺延布置，定位机构对涂胶后的盒皮进行定位，辊压机构对盒皮的边部涂胶处与盒板的涂胶处进行辊压粘合。

优选地，盒板在容置部内立状布置，容置部的上侧形成具有对盒板沿板宽方向移动、盒板向上移动的限位部件，容置部的下边部具有供盒板向下移出容置部的移出口，盒板从容置部的外侧沿板厚方向水平移至容置部内。

优选地，辊压机构包括压辊，压辊沿盒板的板厚方向布置，压辊和塑型模芯之间沿板高和板宽方向具有相对运动的自由度。

优选地，塑型模芯至少升降式安装在机架上，压辊设置有两个，两压辊至少沿板宽方向活动安装在机架上。

优选地，定位机构由两能相互靠近和分离的水平布置的定位板构成，两定位板的上板面设置对盒皮进行定位的定位浅槽，盒皮平铺在定位浅槽内进行定位，两定位板相靠近的端部安装所述的压辊。

优选地，塑型模芯包括沿着板宽方向依次布置的前模块、中模块和后模块，前模块、后模块活动安装在中模块上，前模块、中模块和后模块的外模面组成所述的塑型面，前模块和后模块上沿板高方向布置的外模面可以向靠近中模块的一侧移动收拢。

优选地，前模块包括前模块本体和前模块本体上活动设置的前模活动部，后模块包括后模块本体和后模块本体上活动设置的后模活动部，前模活动部、后模活动部处于A1和A2两种状态，A1状态为：前模活动部、后模活动部的外表面和中模块的下表面组成所述的塑型面；A2状态为：前模活动部、后模活动部的外表面向靠近中模块的一侧移动，方便塑型模芯从粘贴好的包装盒移出。

优选地，前模活动部和中模块之间、以及后模活动部和中模块之间分别设置有A楔面驱动组件，前模块本体、后模块本体沿着板高方向相对中模块移动，且前模块本体和后模块本体相对于中模块下移时触发A楔面驱动组件调整前模活动部、后模活动部处于A1状态。

优选地，定位机构的下侧设置有对辊压后的盒体进行转送的转送机构。