[发明专利]一种高耐热硒化锌材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐热硒化锌材料及其制备方法，涉及纳米材料技术领域。本发明将壳聚糖与蚕丝蛋白溶液混合，经冷冻干燥和粉碎，制得改性壳聚糖，然后，将硒粉与硼氢化钠混合反应，制得硒氢化钠，最后，将硒氢化钠与硝酸银混合，并加入改性壳聚糖，在水合肼的作用下反应后，再加入戊二醛、正硅酸乙酯和氢氧化钙，并通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，干燥，制得高耐热硒化锌材料。本发明制备的高耐热硒化锌材料具有较高的热分解温度，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明涉及纳米材料技术领域，具体是一种高耐热硒化锌材料及其制备方法。

背景技术

硒化锌材料是Ⅱ-Ⅵ族半导体发光基质材料，其性能优异，具有能带间隙宽、高折射率、高透光率等特点，广泛应用于物理学、光学、传感器、光电材料等领域。ZnSe的本征发射处于蓝光区或者绿光区，特别是在可见光范围内具有优异的光电催化及光电转化活性，以及良好的透射性能和稳定的折射性能，使得ZnSe成为制造光电器件的理想材料之一。硒化锌材料在传统的光电应用方面具有不可替代的优势，例如:蓝色发光器件、红外热成像仪、全天候光学装置、短波长激光器以及透射窗口材料等，无论是在基础研究还是实际应用方面都有着极为广阔的应用前景。

但是目前硒化锌材料的最高耐热温度为1000℃的左右，从而限制了硒化锌材料的进一步应用，因此，需研究一种高耐热的硒化锌材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐热硒化锌材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高耐热硒化锌材料，其特征在于主要包括以下重量份数的原料组分：30～35份硝酸锌，20～25份硒粉，18～25份硼氢化钠，3～6份水合肼和5～7份氢氧化钙。

一种高耐热硒化锌材料，其特征在于，所述高耐热硒化锌材料还包括以下重量份数的原料组分：8～10份改性壳聚糖和2～4份正硅酸乙酯。

作为优化，所述改性壳聚糖是由壳聚糖与蚕丝蛋白混合制得。

作为优化，所述高耐热硒化锌材料主要包括以下重量份数的原料组分：30份硝酸锌，25份硒粉，20份硼氢化钠，5份水合肼，5份氢氧化钙10份改性壳聚糖和4份正硅酸乙酯。

作为优化，一种高耐热硒化锌材料的制备方法，主要包括以下制备步骤：

(1)将壳聚糖溶液与蚕丝蛋白溶液混合，冷冻干燥后，粉碎，得改性壳聚糖；

(2)将硒粉与硼氢化钠混合于水中，搅拌反应后，得硒氢化钠；

(3)将步骤(1)所得改性壳聚糖与硝酸锌混合，并加入水，得混合液，将混合液与步骤(2)所得硒氢化钠混合，并加入水合肼和戊二醛，搅拌反应后，再加入正硅酸乙酯和氢氧化钙，并降温通入二氧化碳，继续搅拌反应，过滤，干燥，得高耐热硒化锌材料；

(4)对步骤(3)所得高耐热硒化锌材料进行指标分析。

作为优化，一种高耐热硒化锌材料的制备方法，主要包括以下制备步骤：

(1)将壳聚糖溶液与蚕丝蛋白溶液按质量比4:6混合，于温度为-80℃的条件下冷冻12h后，再于温度为-50℃的条件下冷冻干燥48h，粉碎，得改性壳聚糖；

(2)将硒粉与硼氢化钠按质量比5:4混合，并加入硒粉质量5～10倍的水，搅拌反应，过滤，干燥，得硒氢化钠；