[发明专利]用于乳品厂的清洗液再生的膜系统

说明书

一种用于乳品厂的清洗液再生的陶瓷膜系统。包括陶瓷膜过滤设备、以及原液罐和清液罐。整套设备包括膜组件、循环泵和循环回路、平衡缸系统、流量调节单元、温度控制单元、清洗单元等。陶瓷膜组件，采用梯度陶瓷膜，能成时间稳定生产通量，陶瓷膜的使用温度最高可达90℃，孔径为20‑50纳米，满足用过的清洗液澄清回用的工况。同时陶瓷膜组件可以采用反洗的方式进行清洗。自动清洗剂添加单元，通过程序实现清洗剂自动添加和清洗步骤的执行。配置有浓缩液和澄清液的调节系统，根据各自流量设定运行的浓缩倍数，根据澄清液的累积量实现85％以上的清洗液回收率。

技术领域

本发明涉及清洗液澄清过滤设备，特别是一种用于乳品饮料厂的酸碱清洗液澄清再生的膜过滤系统。

背景技术

乳品饮料厂的清洗液，使用一段时间后会溶解了大量的蛋白质、脂肪等有机物，清洗液杂质含量增多，对生产设备的清洗效果降低，需要更长的清洗时间和更高的清洗温度，增加了设备清洗过程的能耗；同时稀酸、稀碱罐里面容易沉积和附着清洗液中的杂质，稀酸、稀碱罐自身也需要加强清洗的力度和频次。传统的方法是将沉降的杂质从罐底排放后，上清液再次使用，这种方法得到的清洗液并不干净，清洗效果没有改善。缩短使用周期，定期排放，制备新的酸碱清洗液，可以回复清洗效果。但是会加大废弃酸碱液的排放，工厂废水量增加，污水处理成本相应增加。新制备酸碱清洗液，也提高了浓酸碱采购费用、水耗、蒸汽消耗等工厂的运行费用。

乳品中大部分蛋白质大小为10-1000纳米，而脂肪的大小更是达到1-10 微米。膜过滤作为一种依赖于分子或颗粒大小的差异，进行的分离工艺，在乳品和饮料行业有着非常广泛的应用。选用20-50纳米的陶瓷膜，能截留大部分的蛋白质和脂肪，最大限度的再生酸碱清洗液。同时使用后的酸碱温度较高，酸碱度较高，陶瓷膜材质可以承受高温，以及极端的pH(0-14)，比较适合该应用场景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于乳品厂的清洗液再生的陶瓷膜系统，解决以上至少一个技术问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种用于乳品厂的清清洗液再生陶瓷膜系统，包括陶瓷膜过滤设备、原液罐和清液罐，其特点在于，所述的陶瓷膜过滤设备，包括膜组件、循环泵、平衡罐、循环回路、流量调节单元、温度控制单元和清洗剂添加单元；

所述的流量调节单元，包括浓缩液调节阀和澄清液调节阀；

所述的温度控制单元，包括管式换热器、供冰水阀、回冰水阀、蒸汽阀和冷凝水阀，

所述的清洗剂添加单元，包括纯水阀和上游供水管、浓酸阀和上游供酸管路、浓碱阀和上游供碱管路；

所述的膜组件的上顶通过管路与所述的管式换热器的顶端相连，所述的膜组件的上侧通过壳程澄清液通道经所述的澄清液调节阀与所述的清液罐的上顶的入口相连，所述的清液罐的下端通过出料管路经所述的出料泵输出；

所述的原液罐的下端通过进料管路依次经所述的进料阀、供料泵与所述的管式换热器下端的进口相连，所述的管式换热器上端的出口通过管路与所述的膜组件顶端的进口相连，所述的管式换热器的上端侧面通过管路分别经所述的蒸汽阀与蒸汽源相连，经所述的回冰水阀与供冰水源相连，所述的管式换热器的下侧通过管路分别经所述的供冰水阀与供冰水源相连，经所述的冷凝水阀与所述的蒸汽源相连；

在所述的膜组件的下侧通过反冲管路经所述的清洗反冲阀与所述的循环泵和膜组件的下端之间的管路相连；所述的膜组件的底端通过管路经所述的循环泵、浓缩液调节阀分别与所述的第一阀门的一端、第二阀门的一端和排料阀的一端相连，所述的第二阀门的另一端经管路与所述的平衡罐的上端的一个入口相连，所述的第一阀门的另一端与所述的原液罐顶端的入口相连，所述的的排料阀的另一端与废料池相连；