[发明专利]一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法在审
| 申请号: | 202010498148.8 | 申请日: | 2020-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN111613828A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 舒珺;林蔚骁;蔡雨洋;李景昊;魏炜;徐林 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
| 代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微型 器件 柔性 薄膜 基底 批量 制备 方法 | ||
1.一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,包括有如下步骤:
S1、将纳米纤维素粉末散于去离子水,并在一定温度的水浴条件下,用氮气吹扫排出体系内的空气;
S2、向体系内加入引发剂,充分搅拌后降低温度,并加入纳米纤维素和交联剂,体系持续升温,并且在氮气氛围中充分反应;
S3、将S2中聚合反应后的产物移至室温环境中,静置至充分凝胶化;
S4、向S3中获得的凝胶中滴加碱溶液,充分去质子化后用过量的去离子水洗涤,至洗涤液的pH值为6~7;
S5、室温下,采用萃取剂处理经S4处理后的凝胶,取其沉淀物置于烘箱中干燥至恒重,粉碎、过筛,收集80~100目的纳米纤维素水凝胶;
S6、取碳化后的生物质碳磨细与S5中的纳米纤维素水凝胶加入到搅拌罐内部,混合搅拌形成打印使用浆料;
S7、将配置好的浆料填入BIO-X3D打印机的气压推动打印头中,并对打印头固定,在打印台上放上打印基底,并关闭外罩;
S8、设置程序,设置打印方式为气压推动,使用内置气泵120kpa气压,选择打印速度10mm/s,选择打印层高0.2,选择致密度30%,选择打印大小10*10,完成预挤压后,自动调平打印平台与打印头,手动设置初始打印位置后点击开始。
2.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S1中的操作步骤中,水浴条件下的温度为55-65℃。
3.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S2中的操作步骤中,温度降至35~45℃。
4.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S2中的操作步骤中,体系持续升温至70~80℃。
5.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,根据S6中的操作步骤,还包括以下生物质碳化步骤:
S601、将生物质材料密封在封闭容器中,对封闭容器进行加热,使之点燃和燃烧;
S602、通过封闭容器释放气体,控制封闭容器内的压力为1.2Mpa-1.5Mpa,输送补充空气进入封闭容器,使整个生物质材料的温度达到400℃-500℃,同时控制封闭容器内部的压力为1.2Mpa-1.5Mpa;
S603、释放封闭容器中的气体,降低封闭容器的压力至0.8Mpa-1.0Mpa;
S604、对碳化后的生物质材料进行研磨处理,制成碳化后的生物质碳磨细。
6.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S6中的操作步骤中,搅拌罐内搅拌桨的转速为300r/min,搅拌时间为2h-3h。
7.根据权利要求1所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S8中的操作步骤中,打印机打印一个时间为42-47s。
8.根据权利要求5所述的一种微型储能器件在柔性薄膜基底上的批量制备方法,其特征在于,在根据S603中的操作步骤中,继续在压力0.8Mpa-1.0Mpa下将补充空气输送至封闭容器的顶部,以维持燃烧一段时间,通过控制释放气体至较低压力水平而降低压力被重复两次或多次,以接连降低压力使生物质材料完全碳化。
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