[发明专利]一种锆卷的酸洗方法

权利要求书

1.一种锆卷的酸洗方法，其特征在于：包括如下步骤：

上卷：卷材进给速度不大于10m/min，穿带速度：4 m/min，点动速度：1～5m/min；

酸洗：通过混酸进行酸洗，酸洗温度：10～65℃，冲洗水温度：35～60℃，烘干热风温度：最大为90℃；混酸由下列体积百分数的成分组成：硝酸15-20%、氢氟酸10-15%、余量为脱盐水，上述成分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：卷材带卷规格为：内径：610mm，外径：800~1700mm，最大卷重：10t/卷。

3.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：上卷过程中，运卷车将带卷送入开卷机卷筒、对中，开卷机压辊压下，运卷小车下降，卷筒胀开；开卷机缓慢反转使带头定位在压辊前，开卷刀升起、伸出，使刀头铲起带头，然后开卷刀摆动到带卷切线位置，开卷机缓慢正转，带头经转向夹送辊，送至矫直机夹送辊前；手动操作开卷刀缩回、摆下；根据带宽调节机械对中装置开口宽度，开口宽度为带宽+30mm。

4.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：上卷后还包括矫直，矫直时，矫直机上机架压下，开卷机矫直机联动，送带头进入矫直机矫直，使矫直带头略上翘；带头到达入口剪，打开夹送辊、矫直机，带头进行对中，对中后压下矫直机，打开气动对中装置。

5.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：酸洗前还包括人工焊接，上一卷带尾和下一卷带头对正对齐压卷压下在焊接平台定位，焊接操作人员根据卷厚手动调节焊接电压进行人工焊接，对接面焊完后，打2~3个补丁，补丁应分布合理；在人工焊接时，酸罐内的酸液切换到小循环。

6.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：酸洗过程中，启动冷气风机、加热液体的循环泵、选择加热功率启动微波加热，生产前1小时启动微波加热器，把酸罐的酸液、漂洗的脱盐水加热到设定温度停止加热，等待生产。

7.根据权利要求1所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：酸洗后还包括烘干，打开进风阀和回风阀、手动或自动启动风机、设定风机频率、启动加热器；风机频率10~45Hz，热风温度设定最高100℃，根据卷厚和工艺速度设定风机频率和热风温度，保证卷面烘干。

8.根据权利要求7所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：烘干后还包括剪边，带卷需要切边时，在生产之前，根据卷厚调整刀环侧隙、重叠量待命，侧隙按卷厚的10%调整，当需要切边的带头到达圆盘剪时，生产线停止，圆盘剪刀环进入焊缝月牙形中，调整切边宽度达到要求后，同时启动生产线和圆盘剪，引导边丝进入导槽，边丝足够长时，停线把边丝送入废边卷取机中夹紧，再启动生产线、圆盘剪、废边卷取机，进行正常生产。

9.根据权利要求8所述的锆卷的酸洗方法，其特征在于：剪边后还包括带尾、带头卷取：卷取带尾前，卸卷小车开至芯轴正下方，上升至适当位置，保证收齐带尾，之后收卷机正转，使带尾转至卸卷小车边部，卸卷小车压紧带尾，防止带尾松动，芯轴收缩，收卷机压辊及外支撑缩回，点动卸卷小车上升或下降至适当位置，使带卷在芯轴上无卡阻，卸卷小车载卷退出芯轴，运卷至鞍座打捆；随后外支撑抬起，将带头送至卷取夹送机处；将钳口旋转至适合进料的位置，抬起卷取导卷，带材通过卷取夹送机点动沿导卷向下运行，当带头即将到达芯轴钳口时，带材停止转动，调整卷取夹送导卷，使得带头对正芯轴钳口，带材向前点动，直至带材完全进入钳口后将芯轴涨径，完成带头卷取后，通过电脑监控画面观察判断工艺段工作酸罐的大循环液位是否到达工作液位，设定运行工艺参数，全线具备运行条件后，各段建张，出口按运行按钮，全线运行。