[发明专利]一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置及方法

权利要求书

1.一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)下方固定支撑台柱(11)，加工台面(1)上方设置浇筑座(2)，浇筑座(2)内开设浇筑槽(21)，浇筑槽(21)上方固定支撑座(22)，浇筑座(2)的上方设置浇筑模具(3)，浇筑座(2)、浇筑槽(21)和支撑座(22)均设置两组，浇筑槽(21)内壁上涂覆有一层高温密封胶，浇筑模具(3)底端与浇筑槽(21)底端压合连接，且浇筑模具(3)压合面也涂覆有一层高温密封胶，浇筑座(2)、设置的两组浇筑模具(3)呈伞状，浇筑模具(3)上端面开设浇筑口(31)，浇筑模具(3)的浇筑内壁上设置凹凸槽(32)，支撑座(22)为伞状结构，且支撑座(22)的外侧弧形面尺寸小于浇筑模具(3)浇筑内壁的尺寸，浇筑模具(3)套附在支撑座(22)外侧，支撑座(22)上套附破碎壁基材，破碎壁基材与浇筑模具(3)浇筑内壁之间的空隙为浇筑内槽，所述加工台面(1)两端分别固定有支撑架(4)，支撑架(4)的上方固定安装支撑横板(41)，支撑横板(41)上设置调位组件(5)，调位组件(5)下方安装浇筑模具(3)和打磨模具(6)，调位组件(5)通过升降固定组件(7)与浇筑模具(3)和打磨模具(6)连接，打磨模具(6)为伞状结构，且打磨模具(6)内壁包覆一层打磨砂砾层(61)，打磨砂砾层(61)与破碎壁基材外侧浇筑面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置，其特征在于：所述升降固定组件(7)包括安装板(71)、横向安装板(72)、气缸(73)和伸缩杆(74)，安装板(71)设置两个，分别固定在浇筑模具(3)和打磨模具(6)两端，安装板(71)上端与横向安装板(72)两端连接，横向安装板(72)上安装伸缩杆(74)，伸缩杆(74)上端与气缸(73)输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置，其特征在于：所述调位组件(5)包括调位电机(51)和调位加固钢板(52)，调位电机(51)固定在支撑横板(41)上，调位电机(51)下方的输出轴与调位加固钢板(52)连接，气缸(73)固定在调位加固钢板(52)两端。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置，其特征在于：所述加工台面(1)底端固定有打磨电机(12)，打磨电机(12)设置两组，分别设置在支撑座(22)的下方，打磨电机(12)的输出轴与支撑座(22)底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置，其特征在于：所述加工台面(1)上设置控制面板(13)，控制面板(13)上设置多个控制按钮，控制面板(13)分别与打磨电机(12)、气缸(73)和调位电机(51)电连接。

6.一种根据权利要求1所述的圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将破碎壁基材套接在支撑座(22)上，浇筑模具(3)和打磨模具(6)套附在有破碎壁基材支撑座(22)上，通过气缸(73)将浇筑模具(3)与浇筑槽(21)内壁压紧，将浇筑料从浇筑口(31)内输入进浇筑内槽内，对破碎壁基材外表面浇筑固定有一层耐磨层；

步骤二：破碎壁外侧的耐磨层浇筑定型后，控制面板(13)控制气缸(73)带动浇筑模具(3)和打磨模具(6)上移，控制面板(13)控制调位电机(51)转动，带动调位加固钢板(52)转动，从而带动升降固定组件(7)以及下方的浇筑模具(3)和打磨模具(6)转动到另一侧的支撑座(22)上方，在通过气缸(73)下压；

步骤三：气缸(73)下压带动浇筑模具(3)和打磨模具(6)包覆在支撑座(22)外侧，浇筑模具(3)在另一侧进行浇筑，打磨模具(6)在浇筑好的破碎壁的外侧面进行打磨；

步骤四：打磨时，打磨电机(12)带动套接有浇筑好的破碎壁内的支撑座(22)转动，使破碎壁外侧的浇筑面与打磨模具(6)内壁进行打磨，将其凸起的尖头进行打磨。

7.一种根据权利要求6所述的圆锥破碎机的双金属破碎壁表面加工装置的方法，其特征在于：针对步骤一中，破碎壁基材外表面的浇筑原料内添加有悬浮剂和硬质合金材料。