[发明专利]一种线切割工装及其应用方法

权利要求书

1.一种线切割工装，其特征在于包括平板、割键芯轴、底板、压板；平板、底板、压板心部开有通孔；所述压板、底板的通孔内设置有与待加工产品内腔的键槽宽度、深度相适配的第二、第三通槽；所述平板通孔内设置有第四通槽；

所述割键芯轴包括适配段、限位段；所述适配段的外周与待加工产品内腔尺寸相适配，且适配段外周沿轴向设计有第一通槽，通槽宽度与待加工产品键槽宽度相适配；所述限位段的外周与底板的通孔尺寸相适配；限位段穿过底板、平板的通孔后与平板固连。

2.根据权利要求1所述的线切割工装，其特征在于，所述割键芯轴包括一体式的适配段、限位段以及固定段；适配段、限位段和固定段外径依次减小；所述限位段穿过底板的通孔，固定段穿过平板的通孔后与平板底部固连；固定段与平板底部固连。

3.根据权利要求2所述的线切割工装，其特征在于，所述固定段通过螺母与平板底部固连。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的线切割工装，其特征在于，所述压板内腔与割键芯轴的外周上部对应设置有相适配的凸台与凹槽。

5.一种将权利要求1所述工装用于线切割的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将平板安装在线切割设备上；

S2、将底板放置在平板上，底板的第三通槽与平板的第四通槽相对应；

S3、将割键芯轴的限位段向下依次穿过底板、平板后与平板固连；将产品套在割键芯轴的适配段处；适配段的第一通槽与底板的第三通槽错位相对；

S4、压板从割键芯轴的适配段的上部套入，压住产品；

S5、电极丝从第一、第二、第三、第四通槽之间形成的穿丝孔穿过后固定，做好走丝准备；

S6、启动程序进行线切割加工。

6.根据权利要求5所述的线切割方法，其特征在于，所述步骤S3：所述割键芯轴包括一体式的适配段、限位段以及固定段；适配段、限位段和固定段外径依次减小；所述限位段穿过底板的通孔，固定段穿过平板的通孔后与平板底部固连；将产品套在割键芯轴的适配段处；适配段的第一通槽与底板的第三通槽错位相对。

7.根据权利要求5所述的线切割方法，其特征在于，所述步骤S4：压板从割键芯轴的适配段的上部套入，压板内腔的凸台或凹槽与割键芯轴外周上部的凹槽或凸台嵌固。