[发明专利]一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备

说明书

本发明公开了一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备，属于高温陶瓷测试领域，一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备，通过从底部通气并携带纳米色变颗粒从下方进入到待检测的瓷片内，同时上方的水向下进入到瓷片内，两侧同时向内部运动，可以有效降低水遇到纳米色变颗粒变色的时间，并且由于气体的扩散速度显著高于液体，可以有效提高瓷片上方出现聚集性气泡的速度，根据水变色时间以及聚集性气泡出现的时间，区分高温陶瓷和低温陶瓷，相较于现有技术中通过吸水率进行测试，本方案根据高温陶瓷与低温陶瓷的孔径区别，从而导致通气以及吸水速度的不同进行测试，相较于现有技术可以显著缩短测试时间，显著提高整体的测试效率。

技术领域

本发明涉及高温陶瓷测试领域，更具体地说，涉及一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备。

背景技术

高温陶瓷是特种陶瓷的重要组成部分，有时也作为高温耐火材料的组成部分。高温陶瓷是特种陶瓷的一种：是熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称。可作为高温结构材料，用于宇航、原子能、电子技术、机械、化工、冶金等许多部门，是现代科学和技术不可缺少的高温工程材料，品种繁多，用途极为广泛。

经1300度以上烧制的瓷器称为高温瓷，温度越高釉的结晶密度越大，瓷面强度高，不易产生划痕，而低温瓷经不起高温烧制，因而相比较而言，高温瓷的内的孔隙密度大，孔径小，相较于低温陶瓷其吸水率较低，因而高温陶瓷和低温陶瓷之间通常通过吸水率的不同在区分，现有技术中对于高温陶瓷和低温陶瓷的区分有以下三种方法：1、用专门的仪器测。2、在沸水中煮2小时。3、在清水中浸泡24小时。但是上述三种方法本质上都是通过浸泡在水中来完成的，但是均存在同一个问题，测试时，时间跨度过长，导致检测效率很低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备，它通过从底部通气并携带纳米色变颗粒从下方进入到待检测的瓷片内，同时上方的水向下进入到瓷片内，两侧同时向内部运动，可以有效降低水遇到纳米色变颗粒变色的时间，并且由于气体的扩散速度显著高于液体，可以有效提高瓷片上方出现聚集性气泡的速度，根据水变色时间以及聚集性气泡出现的时间，区分高温陶瓷和低温陶瓷，相较于现有技术中通过吸水率进行测试，本方案根据高温陶瓷与低温陶瓷的孔径区别，从而导致通气以及吸水速度的不同进行测试，相较于现有技术可以显著缩短测试时间，显著提高整体的测试效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于云计算的高温陶瓷材料测试设备，包括设备本体，所述设备本体上端固定连接有二轴检测端，所述二轴检测端下端安装有两个相互对称的检测探头，所述检测探头与云端信号连接，所述检测探头包括颜色传感器和气泡传感器，所述设备本体上端还固定连接有两个固定架，所述二轴检测端位于两个固定架之间，两个所述固定架之间固定连接有双向透明气测框，所述双向透明气测框内端中部固定连接有中心隔板，所述中心隔板将双向透明气测框内部空间分割成左检测腔和右检测腔，所述左检测腔和右检测腔内壁均固定连接有通电板，所述通电板内壁包裹固定有双性定位囊，通电板内部安装有导线，所述左检测腔和右检测腔内底端均填充有纳米色变颗粒，所述双向透明气测框上下两端分别固定连接有两个带有阀门的进水管和进气管，两个所述进水管和进气管分别与左检测腔和右检测腔相通，通过从底部进行通气，从而携带纳米色变颗粒从下方进入到待检测的瓷片内，同时瓷片上方的水，从上下向下进入到瓷片内，两侧同时向内部运动，可以有效降低水遇到纳米色变颗粒变色的时间，进而显著提高整体的测试效率，相较于现有技术中通过吸水率进行测试，本方案根据高温陶瓷与低温陶瓷的孔径区别，从而导致通气速度的不同进行测试，同时由于气体的扩散速度显著高于液体的扩散速度，可以有效提高瓷片上方出现聚集性气泡的速度，根据检测探头探测的水变色时间以及聚集性气泡出现的时间，区分高温陶瓷和低温陶瓷，从而相较于现有技术可以显著缩短测试时间，提高检测效率。