[发明专利]一种锁铆仿真失效参数的简化方法有效
| 申请号: | 202010484638.2 | 申请日: | 2020-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN111651881B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 朱学武;籍龙波;芦强强;杨航;丁建鹏;曹正林 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F30/15;G06F30/17 |
| 代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 林波 |
| 地址: | 130011 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 仿真 失效 参数 简化 方法 | ||
1.一种锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,包括以下步骤:
确定连接板(1)和铆钉(2)的安装方式以及所述连接板(1)和所述铆钉(2)的信息参数;
根据所述安装方式和所述信息参数采用Ls-dyna软件建立锁铆失效精细仿真模型,并在所述铆钉(2)的易失效区域和所述连接板(1)的易失效区域采用局部网格加密的方法进行网格加密,所述易失效区域为所述连接板(1)和所述铆钉(2)连接失效时所述铆钉(2)和所述连接板(1)的易损坏区域;
根据所述锁铆失效精细仿真模型并通过调整第一参数得到位移和力的精细仿真曲线,将所述精细仿真曲线与实际试验时在所述安装方式下得到的位移和力的试验曲线进行比对,两者的精度大于第一预设值则继续对比,否则调整所述第一参数;
根据所述锁铆失效精细仿真模型得到的所述第一参数建立锁铆失效简化模型,并通过调整第二参数得到位移和力的简化仿真曲线,将所述简化仿真曲线与所述精细仿真曲线进行比对,两者的精度大于第二预设值则仿真结束,否则调整所述第二参数;
所述第一参数为法向位移δn、切向位移δτ、法向最大位移切向最大位移峰值负荷时的法向损伤值ξn以及峰值负荷时的切向损伤值ξτ;
所述第二参数为CONSTRAINED_SPR2模型中的α1、α2及α3。
2.根据权利要求1所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,所述信息参数包括所述铆钉(2)的长度、所述铆钉(2)的材料、所述连接板(1)的材料及厚度。
3.根据权利要求1所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,所述安装方式包括T型连接、搭接连接、H型连接或者十字型连接。
4.根据权利要求3所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,采用所述锁铆失效简化模型进行测试时,首先分别对拉拔工况和剪切工况进行标定,所述拉拔工况和所述剪切工况均满足第一标定条件后对45°拉伸工况进行标定,待所述45°拉伸工况满足第二标定条件后采用剥离工况进行标定,所述剥离工况满足第三标定条件则仿真结束。
5.根据权利要求4所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,所述简化仿真曲线包括所述拉拔工况下的第一简化仿真曲线、所述剪切工况下的第二简化仿真曲线、所述45°拉伸工况下的第三简化仿真曲线及所述剥离工况下的第四简化仿真曲线,所述精细仿真曲线包括所述拉拔工况下的第一精细仿真曲线、所述剪切工况下的第二精细仿真曲线、所述45°拉伸工况下的第三精细仿真曲线及所述剥离工况下的第四精细仿真曲线,所述第一简化仿真曲线和所述第二简化仿真曲线分别与所述第一精细仿真曲线和所述第二精细仿真曲线的精度均大于所述第二预设值,则判定满足所述第一标定条件,将所述第三简化仿真曲线与所述第三精细仿真曲线进行对比且两者的精度均大于所述第二预设值,则判定满足所述第二标定条件,将所述第四简化仿真曲线与所述第四精细仿真曲线进行对比且两者的精度均大于所述第二预设值,则判定满足所述第三标定条件。
6.根据权利要求5所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,所述拉拔工况为所述十字型连接下的工况,所述剪切工况为所述搭接连接下的工况,所述45°拉伸工况为所述H型连接下的工况,所述剥离工况为所述T型连接下的工况。
7.根据权利要求5所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,分别将所述第一精细仿真曲线与所述十字型连接在所述拉拔工况下的第一试验曲线、所述第二精细仿真曲线与所述搭接连接在所述剪切工况下的第二试验曲线、所述第三精细仿真曲线与所述H型连接在所述45°拉伸工况下的第三试验曲线、所述第四精细仿真曲线与所述T型连接在所述剥离工况下的第四试验曲线进行对比且精度大于所述第一预设值,则继续建立所述锁铆失效简化模型。
8.根据权利要求1至7任一项所述的锁铆仿真失效参数的简化方法,其特征在于,所述第一预设值和所述第二预设值均为85%。
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